質量是企業生存的根本，沒有質量保障的企業會被市場淘汰；效率是企業追逐利益的保障，高效生產不僅能降低企業成本，而且能給企業創造更多的利益，本文重點介紹了提高質量和效率的理論方法和管理提升的基本原則。

01提高生產品質

眾所周知“品質是企業的生命”。有一流的品質，才會有廣闊的市場。那企業如何才能提高產品品質，將是每個企業永恒的話題。

首先須從原材料把關，嚴格杜絕不良品入庫，并進入生產線。

那如何才能把好這第一關呢？（責任部門：采購、品管）

采購人員需挑選有資質的供應商，確保所購買的物料，品質達到要求。品管人員協助采購督促供應商提高品質。物料到貨后，品管需嚴加把關。合格品方可入庫。

第二關：物料的儲存（責任部門：倉儲部門）

物料的儲存在品質管理中同樣很重要，因搬運、儲存不當而造成物料的不良時有發生。所有倉管人員一定須按照重下輕上的原則，注意輕拿輕放。還要做些“防塵、防潮、防曬、防銹等”工作。不定期對物料進行查看。確保物料儲存的質量。

第三關：制造生產（責任部門：制造生產部門）

物料進入生產線后，首先須避免因為操作或使用不當，而造成物料作業不良。每工段及相互工段需進行自檢、互檢及抽檢。成品需品管進行檢查，合格品才可以入庫、進行銷售。

第四關：產品的運輸 （責任部門：物流）

為什么把產品的運輸也放在品質管理當中？因為運輸不當，同樣會造成產品的損壞。所以物流部門，須選擇有資質、信譽高的物流公司進行運輸。 （另外有的企業，把售后服務同樣放在品質管理的范圍當中）。其實只要企業內部門各盡其職、相互監督、人人參與品質管理，相信產品的品質一定會有大幅度的提高，企業定會飛黃騰達。

02提高生產效率

對企業來講，致力于提高生產率，可以降低成本，經受得住價格競爭的壓力，從而獲得更多的市場占有率。如果價格不變的話，企業生產率的提高，意味著利潤的增加。只有較高的生產率，企業才能真正具有競爭力，才能不被國外競爭同行所替代。國內印包企業的生產率相對較低，應該注重生產率的提升，不要把所有的注意力和資金都投入到市場中，生產是業務的基礎。如果沒有較高的生產率作保障，較大的市場占有率并不意味著較高的利潤，不利于企業的長遠發展。 生產率一般用來反映產出與生產過程中的投入之間的關系，它只是一個相對的衡量指標。

一般的生產率常用下面的公式表示：

生產率＝生產的產品和服務的總量／消耗的資源總量。

考慮多因素的影響，必須采用全要素生產率(TotalFactorProductivity，即TFP模型)來計算生產率：全要素生產率(TFP)：(銷售收入+庫存變化+企業和設備原值的增加值)/[(基期資產回報率)X(固定資本+流動資本)+(員工薪金和福利)] TFP模型中，所有的部分都必須用貨幣來計量，并且要按照通貨膨脹率進行調整后才能得出有效的TFP值。

由于所有的生產率計算都有缺陷，TFP模型也有不足，在實際應用時，必須慎重。在TFP模型中，如果庫存迅速增加，TFP值要相應地增大，但是可能企業正面臨著產品積壓的難題。此時，僅僅看TFP值容易引起誤解。 生產率對任何企業組織都具有重要意義，對以盈利為目的的企業來講，生產率的提高意味著資源的有效利用程度得以提升。生產率的下降，意味著生產中出現了問題，運營部門可以通過檢查影響生產率的因素來確定生產率下降的原因，并據此進行相應地改進以提高生產率。

影響生產率的因素比較多，一般包括資本、方法、技術、質量、員工工作績效、企業文化。其中，資本投入影響生產率的主要原因是設備的投資以及設備的利用情況。技術因素主要是指技術的應用情況，只有技術被充分地應用，才能發揮技術的優勢。員工工作績效主要是指員工的工作能力和工作動機。企業文化時時刻刻都在影響著組織的生產率。

影響生產率的其他因素還有：

 1．工作環境包括物料、作業規劃及設計、機器設備、照明、溫濕度、環境顏色等。

 2．工藝流程的標準化程度工藝流程的標準化程度越高，產品的質量越高，生產率越高。

 3．質量差別造成生產率比較時的失真。

 4．廢品率廢品率的高低表示了資源利用的有效性，顯然過高的廢品率意味著資源的浪費。產品的返工也會影響生產率。

 5．員工的流動性員工流動頻繁，不利于培養員工對企業的忠誠度和凝聚力。新招聘的員工必須經歷一段時間才能適應企業的需要。并且員工的流動還可能造成技術、經營的情況的外泄，不利于企業的生產率的保持和提高。

 6．員工的激勵制度它直接影響著生產率高低。

 7．員工的培訓員工培訓是持續提高生產率的有效方法。

 8．設備故障在制造業中，如果設備出現故障不能及時修復，將嚴重影響生產率。

 9．互聯網的應用互聯網的應用能夠降低成本，提高生產率。 以上只是影響生產率的常見因素，涉及到具體的行業還會有許許多多的因素。

企業提高生產率的方法比較多，但是一定要根據行業和本企業的具體情況，抓住關鍵因素來提高生產率。

1．投資

投資在最合適的設備和技術上，能有效提高生產率。新設備和技術是最有效提高生產率的方法之一。美國一家大型保險公司投資10％—15％，用于提高其信息技術，可以獲得每年5％的生產率的增加。如軟包裝印刷廠采用中山松德的無軸傳動的凹印機，生產速度可以提高到350m／min，比一般凹印機的200m／min快了75％，顯著提高了生產率。

2．消除瓶頸

生產系統是一個整體，整體生產率往往是由瓶頸生產率決定的。提高任何非瓶頸生產率不能提高系統整體的生產率，瓶頸生產率的提高才能提高整體的生產率。只有瓶頸的產出率和所有向其輸入的產出率之和相等時，系統才是最具效率的。

3．質量控制

質量控制的關鍵是實行源頭質量控制，它要求必須一次就把工作做好，如果出現錯誤，就馬上停止該工序的生產。 一線員工，不僅僅是生產者，同時也充當質量監督者的角色。由于員工只是注意該部分，容易發現質量問題，有利于反量的提高。印包企業在生產包裝盒時，如果印刷時質量就不合格，一線員工沒有把不合格印張及時抽出，由于印張檢查比較困難，很可能檢查不出來。交貨后，在客戶使用時被檢查出，影響企業與客戶的關系，造成較大的經濟損失。

4． 采用 JIT生產

JIT(Just—in—Time)生產是一系列生產活動的組合，其目的是在保持庫存最小的情況下實現原材料、在制品、產成品進行大量生產。該過程中，零件準時到達下道工序，并在該工序迅速被加工，然后往下道工序轉移。JIT生產的理念是：只在需要的時候生產，決不過量生產。超過最低需求數量的任何東西都是浪費。

5．設計員工的工作

由于生產一線的工作相對比較單調乏味，員工的生產積極性一般不高，尤其是流水線的工作更是如此，即便是工資較高時，也不能保證較高的生產率。可以采用工作擴大、工作加深、工作輪換和團隊生產的方式提高員工的生產積極性，提高生產率。

6．改進工作方法

通過提高一個操作或者一組操作的生產能力、減少成本和提高質量來提高生產率。員工在使用機器、工具、材料和工作方法時有一套習慣的動作模式，它直接影響了生產率。必須對員工所有的動作進行重新分析，去除沒有必要的動作，糾正錯誤動作。必要時，采取新的更具效率的動作模式，大幅提高生產效率。

7．員工培訓

增加員工的培訓，改變員工的錯誤認識，減少犯錯誤的概率，提高員工的認識水平和技術能力，有效提高生產率。員工培訓成本比較低，卻可以每年提高6％左右的生產率。

8．激勵員工

企業可以使用以團隊為導向的激勵性報酬機制有效提高生產率。該機制強調團隊工作，通過認真評價，并根據團隊中個人對團隊目標貢獻進行相應的獎勵。管理者必須明確鼓勵生產率的提高，對有貢獻的員工進行激勵，包括經濟激勵和非經濟激勵。

9．管理員工每天的工作

企業必須對每天的生產進行管理，合理安排生產，減少時間浪費，提高工作時間的有效利用率，減少設備出故障時間，減少閑置的資產，使員工和資本發揮最大的效率。

10．企業文化

在企業文化中倡導提高生產率的理念，使所有的員工在意識中形成提高生產率是優秀員工的強烈意識，群策群力，形成提高生產率的大環境。 提高生產率對利潤日益減小的印包企業具有重要的意義，同樣的產品，誰的價格低，誰就具有競爭優勢，就能贏得訂單。在價格競爭中，生產率是其基礎。可以說誰提高了生產率，誰就有了價格競爭的最終優勢。