一般好的倉庫管理需要重點關注的四大要素：出入庫、庫存、盤點、安全：

 

　　一、出入庫管理

 

　　1、入庫管理

 

　　（1）產品進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續；拒絕不合格或手續不齊全的產品入庫，杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。

 

　　（2）入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目，如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內。

 

　　（3）產品入庫根據入庫憑證，現場交接接收，必須按所質量標準對產品進行檢查驗收，做好入庫登記。

 

　　（4）產品入庫，要按照不同的型號、材質、規格、功能和要求，分類、分別放入貨架的相應位置儲存，同時做好防潮、防銹等相關處理，保證貨物的安全。

 

　　（5）確保物品數量準確。做到賬、物、卡、貨物相符合。發生問題不能隨意更改，應查明原因，并解決問題。

 

　　（6）精密、易碎及貴重物品要輕拿輕放，嚴禁擠壓、碰撞，倒置，要做到妥善保存。

 

　　（7）拒收原則：殘次品和損壞品，拒收；單上產品條碼、品名與實務不符，拒收；商品質量不合格，未通過基本認證，拒收；進口商品無中文標簽，拒收

 

　　2、出庫管理

 

　　（1）出庫的貨物必須有經手人簽字或打印的具體單據或附件，詳細記錄貨物貨號、尺碼；

 

　　（2）倉庫每天對應前一天的出庫記錄扣除庫存，并對出庫的款型進行盤點檢查是否有記錄 錯誤（3）如有物流發送的貨物發送人需保存好底單并做好登記準確記錄地址、收件人、單號；

 

　　（4）如果出現庫存和出庫記錄核對不匹配，需要重新盤點錯誤的貨號，仔細核對出庫資料查 閱錯誤出處，如有必要需要對所有庫存全部重新盤點。

 

　　二、庫存管理

 

　　從倉庫環節來看，庫存最重要的就是準確性。庫存的準確性對倉庫管理來說是至關重要的，其準確率更是綜合反映倉庫管理水平，倉庫物流的作業流程情況，是物控、則務、采購、品質、生產等部門作出正確的物料管理與控制決策的重要依據，相對而言，庫存準確率一旦不準確，就會給企業及相關部門錯誤的信息依據，使企業及相關部門做出錯誤的決策，給企業造成的影響損失是不敢想象的。

 

　　提升庫存準確性的日常工作：

 

　　1、加強日常培訓教育，倉庫每個員工都知道倉庫工作的性質，從主觀意識上認識每個崗位的重要性。提高物料保管人員責任心和工作積極性，實行發料員庫位區域包干制，改善差異責任扯皮。加強工作監督，針對準確率實施績效考核。

 

　　2、收料必須保證料件圖號、數量、批次準確，有任何不明確的現象，物料員務必清楚后才能入庫。

 

　　3、把整理庫位工作落實到日常工作中，通過發料、轉庫過程核對庫存情況，一旦發現數量、庫位差異立即查找原因確定后調整。

 

　　4、發料嚴格按照領料單數量和批次，確保發料數量和先進先出的準確性，發料每個出現的誤將差記入該員工績效。

 

　　5、嚴格控制借料、換料、退料；超期物料送檢做到送、收數量保持一致。

 

　　6、每月統計差異率，差異原因分大類分析，倉庫內對每月物料員工作庫位差異率排名公布，并作為當月績效考核的一項重要指標。

 

　　三、盤點管理

 

　　1、制定盤點計劃：時間、人員、設備、盤點范圍、盤點方法、需要的物品、分配責任區制定分區盤點表；

 

　　2、做好準備：清潔整理好倉庫，整理好單據賬本，賬目結清，對特殊物品做好標識，通知各部門及人員盤點時間；

 

　　3、實施盤點：兩人一組按照分區盤點表逐一清點，不合格品分開存放，清點完后貼上標簽。初盤完畢后，以初盤表為依據，更換人員進行復盤，以紅筆記錄。第三人核查兩組數據，無誤后匯總盤點表。與電腦系統數據核對進行對照；

 

　　4、處理殘次品；

 

　　5、追查盈虧原因，提出解決措施；

 

　　6、調整庫存數據，總結填寫盤點報告，對責任人進行獎罰。

 

　　四、安全管理

 

　　1、儲存安全：

 

　　（1）甲、乙類物品以及容易相互發生化學反應或者滅火方法不同的物品嚴禁和丙類等倉庫混存。（2）庫存物品應當分類、分垛儲存，物料及物品堆放應符合下列要求：物料及物品堆放應符合下列要求：每垛占地面積不應大于100 m2；垛與垛的間距不小于1m；垛與柱、梁間距不小于0.3m；垛與墻的間距不小于0.5 m；高架庫內堆放應符合設計要求；堆垛與燈的距離不應小于0.5 m。注：以上距離可用劃線定位進行可視化，庫房地面定位標線方法：線寬：10cm；材料：環氧地坪漆；顏色：黃色漆，淺色地板用中黃Y07,深色地板用檸黃Y05。

 

　　2、電氣安全：

 

　　（1）儲存丙類固體物品的庫房，不準使用碘鎢燈和超過六十瓦以上的白熾燈等高溫照明燈具。當使用日光燈等低溫照明燈具和其他防燃型照明燈具時，應當對鎮流器采取隔熱、散熱等防火保護措施，確保安全。

 

　　（2）庫房內不準設置移動式照明燈具。

 

　　（3）照明燈具下方不準堆放物品，其垂直下方與儲存物品水平間距離不得小于0.5米。

 

　　（4）庫房內敷設的配電線路，需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護。

 

　　（5）庫區的每個庫房應當在庫房外單獨安裝開關、配電箱。

 

　　（6）庫房內不準使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。

 

　　（7）倉儲場所的電器設備應與可燃物保持不小于0.5米的防火間距。

 

　　（8）倉儲場所的電動傳送設備、裝卸設備、機械升降設備等的易摩擦生熱部位應采取隔熱、散熱等防護措施。

 

　　（9）倉儲場所的電氣線路、電氣設備應定期檢查、檢測，如：紅外熱像儀檢測、電纜絕緣檢測、外觀檢查等。禁止長時間超負荷運行。（10）倉庫電器設備的周圍和架空線路的下方嚴禁堆放物品。

 

　　（11）電動叉車及儲電池嚴禁在倉庫內充電。

 

　　3、庫房消防等安全：

 

　　（1）庫區內嚴禁吸煙和明火作業，設置醒目的禁煙等安全警示標志；需要動火，應按規定辦理動火手續；

 

　　（2）庫區（含露天堆場）周圍100 m內張貼禁止燃放煙花、爆竹標志；

 

　　（3）倉儲門口必須張貼醒目的“禁止煙火”等警告標識；

 

　　（4）庫房內嚴禁使用明火。庫房外動用明火作業時，必須辦理動火證，經倉庫或單位防火負責人批準，并采取嚴格的安全措施。動火證應當注明動火地點、時間、動火人、現場監護人、批準人和防火措施等內容；

 

　　（5）倉庫內應當按照國家有關消防技術規范，設置、配備消防設施和器材；

 

　　（6）消防器材應當設置在明顯和便于取用的地點，嚴禁堵塞圈占；

 

　　（7）倉儲場所設置的消防通道、安全出口、消防車通道，應設置明顯標志并保持通暢，不應堆放物品或設置障礙物；

 

　　（8）高架庫區域實行封閉管理，并有禁止無關人員進入的標識；巷道入口處安裝門鎖或門禁、聯鎖裝置；只有排除故障、檢查、維修人員方可進入，巷道內存在碰撞、觸電、墜落物等傷害可能的位置設置安全警示標志

 

　　（9）生產車間與丙類倉庫未用實體墻隔開；

 

　　（10）設有倉庫的建筑內，嚴禁設置員工宿舍；

 

　　（11）倉儲外圍嚴禁搭建鐵皮棚影響消防救援；

 

　　（12）占地面積大于1500㎡的乙、丙類倉庫，應設置環形消防車道，確實有困難時，應沿建筑物的兩個長邊設置消防車道；

 

　　（13）倉庫建筑占地面積大于300㎡的倉庫應設置消防栓；

 

　　（14）倉庫建筑占地面積大于300㎡的倉庫應至少設置兩個安全出口；

 

　　（15）倉庫相鄰兩個安全出口邊緣距離不小于5米；

 

　　（16）丙類倉庫不應設有辦公室；確需設置的，應按消防要求做防火分隔。

 

　　（17）丙類倉庫直通室外的防火門應安裝乙級及以上防火門；

 

　　（18）每座占地面積大于1000㎡的棉、毛、絲、麻、化纖、毛皮及其制品的倉庫；每座占地面積大于1500㎡或總建筑占地面積大于3000㎡的其它單層或多層丙類倉庫，應設置自動滅火系統；

 

　　（19）庫房內需要設置貨架堆放物品時，貨架應采用非燃燒材料制作；

 

　　（20）倉庫管道穿墻縫隙、孔洞須做好防火填塞。