供應商的開發和管理是整個采購體系的核心,其表現也關系到整個采購部門的業績。一般來說,供應商開發包括的內容有:供應市場競爭分析,尋找合格供應商,潛在供應商的評估,詢價和報價,合同條款的談判,最終供應商的選擇。
在大多數的跨國公司中,供應商開發的基本準則是“Q.C.D.S”原則,也就是質量,成本,交付與服務并重的原則。在這四者中,質量因素是最重要的,首先要確認供應商是否建立有一套穩定有效的質量保證體系,然后確認供應商是否具有生產所需特定產品的設備和工藝能力。其次是成本與價格,要運用價值工程的方法對所涉及的產品進行成本分析,并通過雙贏的價格談判實現成本節約。在交付方面,要確定供應商是否擁有足夠的生產能力,人力資源是否充足,有沒有擴大產能的潛力。最后一點,也是非常重要的是供應商的售前、售后服務的紀錄
在供應商開發的流程中,首先要對特定的分類市場進行競爭分析,要了解誰是市場的領導者,目前市場的發展趨勢是怎樣的,各大供應商在市場中的定位是怎樣的,從而對潛在供應商有一個大概的了解。
最重要的是對供應商做出初步的篩選。建議使用統一標準的供應商情況登記表,來管理供應商提供的信息。這些信息應包括:供應商的注冊地、注冊資金、主要股東結構、生產場地、設備、人員、主要產品、主要客戶、生產能力等。通過分析這些信息,可以評估其工藝能力、供應的穩定性、資源的可靠性,以及其綜合競爭能力。在這些供應商中,剔除明顯不適合進一步合作的供應商后,就能得出一個供應商考察名錄。
接著,要安排對供應商的實地考察,這一步驟至關重要。必要時在審核團隊方面,可以邀請質量部門和工藝工程師一起參與,他們不僅會帶來專業的知識與經驗,共同審核的經歷也會有助于公司內部的溝通和協調。更多采購干貨與資料領取添加微信caigoustudy在實地考察中,應該使用統一的評分卡進行評估,并著重對其管理體系進行審核,如作業指導書等文件,質量記錄等,要求面面俱到,不能遺漏。比較重要的有以下項目:
* 銷售合同評審,要求銷售部門對每個合同評估,并確認是否可按時完成。
* 供應商管理,要求建立許可供應商清單,并要有有效的控制程序。
* 培訓管理,對關鍵崗位人員有完善的培訓考核制度,并有詳細的記錄。
* 設備管理,對設備的維護調整,有完善的控制制度,并有完整記錄。
* 計量管理,儀器的計量要有完整的傳遞體系,這是非常重要的。 在考察中要及時與團隊成員溝通,在結束會議中,總結供應商的優點和不足之處,并聽取供應商的解釋。如果供應商有改進意向,可要求供應商提供改進措施報告,做進一步評估。
在供應商審核完成后,對合格供應商發出詢價文件,一般包括圖紙和規格、樣品、數量、大致采購周期、要求交付日期等細節,并要求供應商在指定的日期內完成報價。在收到報價后,要對其條款仔細分析,對其中的疑問要徹底澄清,而且要求用書面方式作為記錄,包括傳真,電子郵件等。
后續工作是報價分析,報價中包含有大量的信息,如果可能的話,要求供應商進行成本清單報價,要求其列出材料成本、人工、管理費用等,并將利潤率明示。比較不同供應商的報價,你會對其合理性有初步的了解。
在價格談判之前,一定要有充分的準備,設定合理的目標價格。對小批量產品,其談判的核心是交貨期,要求其提供快速的反應能力;對流水線、連續生產的產品,核心是價格。但一定要保證供應商有合理的利潤空間。
同時,價格談判是一個持續的過程,每個供應商都有其對應的學習曲線,在供貨一段時間后,其成本會持續下降。與表現優秀的供應商達成策略聯盟,促進供應商提出改進方案,以最大限度節約成本。
實際上,每個供應商都是所在領域的專家,多聽取供應商的建議往往會有意外的收獲。曾有供應商主動推薦替代的原材料,如用韓國的鋼材代替瑞士產品,其成本節約高達50%,而且性能完全滿足要求,這是單純依靠談判所無法達到的降價幅度。通過策略聯盟,參與設計,供應商可以有效幫助我們降低成本。
還有非常重要的一個方面是隱性成本。采購周期、庫存、運輸等等都是看不見的成本,要把有條件的供應商納入適時送貨系統,盡量減少存貨,降低公司的總成本。確實在對供應商進行稽核時,要求采購,開發,設計,生產,質量等相關部門。