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為使車間廣大員工都能樹立“安全第一，質量至上”的生產經營指導思想，努力生產質量優良的產品；特制定車間產品質量管理制度。
一、
管理機構
技術副廠長負責車間的質量管理工作，組織學習各工序的生產工藝，檢查督促車間質量責任制的執行和落實，檢查督促產品的驗收和把關。
二、
質量管理保證措施
1. 各工序嚴格執行本工序的生產工藝，組織生產，生產出符合工藝標準的合格產品，達不到工藝要求的禁止流入下一道工序；
2. 生產過程中各班組應對自己的產品展開自檢，發現錯誤及時糾正；
3. 班組與班組之間要協調一致，通力合作，對上道工序流入本工序的產品展開互檢，發現質量問題拒絕接收，并通知質量管理人員；
4. 各班組對質檢人員指出的問題應無條件服從，不得強詞奪理；
5. 各班組認真執行自檢，質檢人員每班巡檢，班組與班組之間進行互檢；
6. 質檢人員在巡檢中發現質量問題及時下發整改通知，整改完
成后及時復檢，復檢合格后方可流入下道工序；
7. 每月召開一次質量分析會議，分析當月的質量活動情況，包括管理工作取得的經驗和成績，產品存在的質量問題，解決措施，對于一月內經常出現的問題認真分析，提出改進措施。
三、
質量管理責任
1.巡檢過程中發現的工序質量問題責任歸本工序的班組；
2.自檢、互檢未發現質量問題而導致不合格產品流入下道工序的責任歸本工序班組（60%），接收班組（40%）。
四、
質量教育和培訓
新工人上崗前必須進行安全教育，質量標準、質量責任制、操作規程的基本技能培訓，培訓合格后才能上崗，上崗后在班組長的帶領下，試用一個月，經過班組長的嚴格考察后可獨立作業。
五、
獎懲制度
1.對連續一個月（無作業時間除外）未發生質量異常的工序或個人，視工序難易程度，進行10-50元的獎勵。
2.班組及時互檢發現上道工序的質量問題，給予發現班組每件2元的獎勵，給予上道工序每件5元的處罰；
3.對檢驗不合格，整改復檢仍不合格的，由質檢人員監督整改到位，并按情節嚴重程度進行10-50元的處罰；
4.對于巡檢不合格，下發整改通知后未及時完成整改的給予10-50元的處罰；
5.不執行生產工藝，且拒絕整改的給予50-100元的處罰；
6.對人為造成的大范圍返工（返工工時超一天的）的現象，對事故責任人進行50-100元的處罰；
六、
本制度自公布之日起生效。
