搞好生產(chǎn)過程質(zhì)量管理控制,是消除制造不良品隱患源頭的根本。質(zhì)量管理總原則是:流程(標(biāo)準(zhǔn))管理,閉環(huán)管理,從一而終。有檢查,有落實(shí),有跟蹤,有反饋,有結(jié)果,有始有終。
“質(zhì)量是干出來的,不是檢出來的”這是大家經(jīng)常喊的,但現(xiàn)狀卻是:一旦出現(xiàn)了質(zhì)量事故,大家第一印象都老是認(rèn)為不是自己的事,而是品質(zhì)管理部所管的事,出現(xiàn)一切質(zhì)量問題都是品保的責(zé)任,都應(yīng)該由品保部來負(fù)責(zé)處理與自己好像毫無任何關(guān)系。
如果出了質(zhì)量事故,在處理事故時(shí)掛上本人就覺著不服氣,有一大部分干部員工認(rèn)為質(zhì)量上有檢驗(yàn)員把關(guān)與自己無關(guān),都是干計(jì)件,不良品相互見了也當(dāng)沒看見,如果混過質(zhì)檢員多干多掙錢,如果管了自找麻煩;自檢互檢只是口頭喊,地下該怎么干還是怎么干。
還有一部分員工認(rèn)為:產(chǎn)品缺陷一點(diǎn)點(diǎn)、尺寸超差一點(diǎn)點(diǎn)沒問題,特采后仍然能入庫計(jì)造工資,甚至有的主管及操作者,因?yàn)闄z驗(yàn)員對質(zhì)量卡的嚴(yán)一些就覺著是與自己過不去,就與檢驗(yàn)員發(fā)生口角,搞得紅脖子漲臉。
事故發(fā)生在內(nèi)部大事化小,小事化了,發(fā)生在外部則找品保;致使質(zhì)量隱患一再滋生,質(zhì)量問題的一再發(fā)生;不能從根源上徹底根除;這樣一來全員的質(zhì)量意識(shí)淡薄了,粗制濫造的工作壞習(xí)慣養(yǎng)起來了,自檢互檢能力的嚴(yán)重下降了。
以上質(zhì)量管理中存在的問題,在目前工廠企業(yè)的質(zhì)量管理過程中時(shí)有發(fā)生,那么搞好產(chǎn)品質(zhì)量從何處入手呢?應(yīng)從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)方面入手。
全面質(zhì)量管理中講到:人員、機(jī)器、原料、方法、環(huán)境現(xiàn)場管理中,有五個(gè)方面是需要現(xiàn)場的各級主管注意的,也是工業(yè)制造企業(yè)管理中所講的五要素。
一、人員的因素
就是指在現(xiàn)場的所有人員,包括主管、生產(chǎn)一線員工、司機(jī)、搬運(yùn)工等一切存在的人。現(xiàn)場中的人,車間各級主管首先應(yīng)當(dāng)了解自己的下屬員工。人是生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理中最大的難點(diǎn),也是目前所有管理理論中討論的重點(diǎn),圍繞這“人”的因素,各種不同的企業(yè)有不同的管理方法。
人的性格特點(diǎn)不一樣,那么生產(chǎn)的進(jìn)度,對待工作的態(tài)度,對產(chǎn)品質(zhì)量的理解就不一樣。因此作為他們的領(lǐng)導(dǎo)者,就不能用同樣的態(tài)度或方法去領(lǐng)導(dǎo)所有人。應(yīng)當(dāng)在公平的前提下區(qū)別對待,對不同性格的人用不同的方法,使他們能“人盡其才”。發(fā)掘性格特點(diǎn)的優(yōu)勢,削弱性格特點(diǎn)的劣勢,就是要能善于用人。
而如何提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,首先要從現(xiàn)有的人員中去發(fā)掘,盡可能的發(fā)揮他們的特點(diǎn),激發(fā)員工的工作熱情,提高工作的積極性。應(yīng)經(jīng)常對他們的腦海灌輸產(chǎn)品質(zhì)量對企業(yè)和對本人的影響,讓他們認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的命脈,與個(gè)人的利益息息相關(guān)。讓員工有了質(zhì)量意識(shí)后,就要教育員工如何才能搞好產(chǎn)品質(zhì)量。
產(chǎn)品質(zhì)量的提高,依賴于整個(gè)生產(chǎn)過程中的每個(gè)環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié)工作質(zhì)量的提高,因此質(zhì)量管理必須對這種全過程的每個(gè)環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié)都進(jìn)行管理。由全體人員參加的管理,讓每個(gè)人都重視產(chǎn)品,都從自己的工作中去發(fā)現(xiàn)與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的因素,并加以改進(jìn),產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)不斷提高,質(zhì)量管理必須由全體人員進(jìn)行管理而不是那個(gè)部門的事情。
下道工序就是用戶,只有下道工序?qū)η暗拦ば蛩a(chǎn)的質(zhì)量滿意了,工作才算做到家。產(chǎn)品質(zhì)量取決于工作質(zhì)量,工作質(zhì)量取決于個(gè)人素質(zhì)。樹立質(zhì)量第一的思想就是體現(xiàn)在更好地為下道工序服務(wù)的行動(dòng)。
好的產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,一切以預(yù)防為主。如果不在各個(gè)環(huán)節(jié)找出產(chǎn)生不良的原因,不解決產(chǎn)生不良品的問題,不良品還是照樣還會(huì)產(chǎn)生。因此應(yīng)把“事后把關(guān)”變?yōu)椤笆虑翱刂品e極預(yù)防”。
二、設(shè)備的因素
就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具、量具、工裝、模具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中,設(shè)備的是否正常運(yùn)作,精度是否達(dá)到要求,量具是否準(zhǔn)確,工裝設(shè)計(jì)是否合理,模具、工具是否良好都是影響生產(chǎn)進(jìn)度與產(chǎn)品質(zhì)量的因素。
一個(gè)企業(yè)的發(fā)展,除了人的素質(zhì)要有提高外,公司內(nèi)部的設(shè)備也很重要,也要不斷更新。為什么呢?質(zhì)量好的設(shè)備能提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。所以說,工業(yè)化生產(chǎn),設(shè)備是提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的另一有力途徑。
三、物料的因素
是指所進(jìn)的各種物料、配件、原料等生產(chǎn)用料。生產(chǎn)原料很關(guān)鍵,一般都有幾種材料配制而制成,當(dāng)某一材料出現(xiàn)問題時(shí),就會(huì)使整個(gè)產(chǎn)品材質(zhì)出現(xiàn)問題,造成材質(zhì)不合格。
因此要求供應(yīng)科:必須購買固定的、信得過合格的、有資質(zhì)的供應(yīng)商的材料;并應(yīng)保證各種材料必須為合格品;進(jìn)廠必須有供應(yīng)商的自檢報(bào)告和進(jìn)廠檢驗(yàn)報(bào)告,合格后方可入庫使用。
所進(jìn)各種配件、用具、用料也很關(guān)鍵,如不合格會(huì)直接影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、使用壽命及設(shè)備的精度;從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此所購各種配件、用具、用料必須有專業(yè)人員認(rèn)可簽字、品保檢驗(yàn)簽字后入庫使用。
四、方法的因素
指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括:工藝流程、工序過程控制指引,產(chǎn)品工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),各種操作規(guī)程等。它們在這里的作用是,能及時(shí)準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè),是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的唯一條件。
因此技術(shù)部在編寫時(shí)應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)無誤;讓每道工序都有一套完整的可視化工藝標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。讓每道工序操作工都知道要做什么、如何做、做到什么標(biāo)準(zhǔn)只有這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
五、環(huán)境的因素
各級主管應(yīng)組織確定和管理為達(dá)到產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)境。因?yàn)榄h(huán)境也會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量,比如:工作場所窄小雜亂無章、照明黑暗、通道不暢、噪聲過大、粉塵過大等。
因此除設(shè)計(jì)、建立達(dá)到符合產(chǎn)品要求所需的工作環(huán)境外,還要做好5S管理、區(qū)域劃分定置管理等項(xiàng)工作。總之只有使全員的質(zhì)量意識(shí)、觀念重新得到改變,才能從根源上徹底根除隱患,避免事故的再發(fā)生,產(chǎn)品質(zhì)量才能穩(wěn)定提高。