分析下來發現，很多工廠的質量部在工廠內部沒有影響力，質量影響力不僅僅取決于質量表現，還取決于從溝通，公式如下：質量影響力=質量表現x充分溝通

 

　　質量部沒有足夠的溝通，或者僅有“負面的溝通”，領導層和跨部門沒有足夠的質量信息，關鍵時機，需要獲得領導和跨部門的支持，往往非常困難，想要建立質量影響力，除了提升日常的質量表現外，還需要做好充分溝通。

 

　　質量日報、周報、月報都是一個比較好的溝通渠道，但日報、周報往往因為變更頻率較高，沒有時間做深入分析，質量月報則是深度溝通的最佳工具，接下來跟大家討論質量月報的主要內容及其原因，希望能幫助大家做好質量溝通，更好的建立質量影響力。

 

　　一、質量月報的框架

 

　　質量月報通常按照公司的架構來策劃的，大部分公司可以分為QA、QC和其他三個模塊，當然如果質量部的職責劃分的更明確的話，可以按照架構來分，但內容都是需要包括的。月報的主要框架如圖所示：

 

　　

 

　　質量月報框架

 

　　二、QA相關的內容

 

　　從大部分公司分架構來說，QA還是非常重要的，除了現場和化驗室之外的工作，都是QA在做，很大程度上，質量月報也是QA的工作。大致來說，月報中QA的部分應包括投訴、管理體系、合規和供應商管理幾個部分。

 

　　1、投訴情況

 

　　投訴的重要性不言而喻，對外，投訴是體現公司食品安全和質量管理能力的一個指標；對內，既是質量成本的一個方面，也是推動改善的一個契機；所以，不光要溝通，更是要好好分析，充分溝通。

 

　　客戶投訴

 

　　月報中的投訴情況，不是簡單的把當月的投訴羅列出來，簡單的羅列是沒有價值的，需要做好分級分類，還需要做好投訴率目標達成情況（通常來說，投訴率都會是質量目標之一）和發展趨勢。還應針對重點投訴進行必要的分析，并給出下一步改善計劃。

 

　　媒體曝光/政府抽檢情況

 

　　抽檢不合格或者其他的曝光事件都屬于比較嚴重的食品安全事件，是需要各部門做深入調查和注意的關鍵點，所以，需要在月報中體現，讓大家引以為戒，當然不能僅僅羅列，也是需要做分析，并列出需要大家支持的內容。

 

　　就抽檢數據而言，是非常有價值的，一直以來都是合格的數據，這個其實是工廠食品安全和質量管理有效的有力證明，可以用在跟客戶溝通中；也可以用在出現不合格時，說明不合格僅僅是偶發情況。

 

　　2、管理體系

 

　　食品安全和質量管理體系是QA的主要職責，管理體系的推進和執行跟所以部門都有關系，管理體系有效性最直接的體現就是各種審核的結果，包括外部審核、內部審核或者檢查，所以有必要把審核的情況分享給相關部門。

 

　　外部審核

 

　　外部審核包括政府審核、客戶審核（二方審核）和認證審核（三方審核），現在很多工廠每年都要接受很多次外部審核，最多的可能超過50次，基本上每周都有審核，雖說每次審核側重點不同，但總體上大同小異，審核的過程，其實也是工廠體系完善和提升的機會，需要將審核的結果和主要的不符合項分享給大家，大家都了解，才能更好的改善。方式還是一樣的，不能簡單的羅列，需要識別關鍵問題，才能讓跨部門更好的支持。

 

　　內審和檢查

 

　　相比于外審而言，內審的頻率會低很多，通常是每年1次，有BRCGS認證的企業會多一些，除了系統的內審外，通常會輔以內部檢查，比如GMP檢查等，這個每家的頻率不一樣，以周或月為單位的居多。外審的時候，大家都想拿個好的分數，所以不會把全部的問題暴露出來；而有效的內審能夠把更多的問題暴露出來，這樣內審結果的溝通，能夠讓管理層和跨部門更好的了解真實的情況，從而更好的改善。

 

　　3、合規要求

 

　　合規也是QA非常重要的工作之一，其中關系最密切的是新法規/標準發布和標簽審核兩塊。

 

　　新標準/新法規發布

 

　　近年來，法規和標準密集更新，很多法規/標準會涉及到日常營運，比如包裝換版、工藝參數變更等等，這些內容僅QA了解是遠遠不夠的，相關部門也應該了解，針對特別重要的法規/標準變更，僅僅在月報溝通還是不夠的，還需要做專項的會議溝通或者培訓；日常的更新，通過月報的方式傳達，也讓跨部門有個文件備查。

 

　　標簽審核

 

　　如今，新產品的競爭異常激烈，每家工廠都有大量的新產品，產品上新多、周期短、速度快給標簽審核帶來很大壓力，標簽的內容需要跟多個部門溝通，將標簽審核的主要內容、難度和主要問題跟跨部門溝通，既是一個預防措施，也是一次難得的培訓機會。

 

　　4、供應商管理

 

　　供應商管理主要包括供應商審核和新供應商準入，當然還包括績效評估，但績效評估通常是以年度為單位的，所以月報中可以不放。

 

　　供應商審核

 

　　目前，很多公司還沒有獨立的SQA（供應商質量管理）團隊，尚未開展現場審核，這樣的話，月報中就可以不放；如果已經有常規的供應商審核，那就需要把供應商審核的情況在月報中做溝通，包括完成進度、分數等級、主要問題和下一步計劃等等，讓采購和倉儲部門及時了解變更和推動改善。

 

　　供應商準入

 

　　供應商準入是每家都會去做的，同樣的，準入之后會有一系列的變化需要夸部門知道，比如計劃、生產和倉儲部門等，在準入初期可能還需要做特別的關注，比如驗收情況、生產穩定性等。

 

　　三、QC相關的內容

 

　　1、化驗室

 

　　從廣義上講，化驗室從職責上分是QC的一部分，當然也有很多公司把化驗室作為一個獨立職能部門。從工作內容上講，主要包括原料驗收、成品檢驗和環境監控三個部分。也有工廠的化驗室會協助完成一部分在線檢驗的內容，這部分通常還是放到在線品控中去。

 

　　原料驗收

 

　　原料驗收就是保證原料、輔料和包材符合要求，原料驗收是QC的重點工作之一，通常也是質量目標之一。同樣，原料驗收不能簡單羅列不合格率、不合格問題，也需要做必要的分析，包括分級分類、主要問題，還包括特殊放行，以及下一步的計劃，如此才能推動采購改善。

 

　　成品檢驗

 

　　成品檢驗是法規的要求，確保放行產品符合相應的標準，其實也是內部發現和改善機會點的必備步驟，正常情況下，應該是100%合格的，實際上很難做到，成品檢驗的結果用于反饋生產過程的問題，以便做原因調查和改善。

 

　　環境監控

 

　　環境監控是用于管理生產環境的衛生狀況，主要關注清潔消毒有效性，包括指示菌監控和致病菌監控，主要內容見圖4；如果企業沒有開展致病菌監控，重點關注指示菌即可。其實，環境監控結果是跟生產部溝通的好材料，比如要求員工按照要求洗手20秒，員工可能覺得沒有必要，因為微生物是不可見的，往往很難溝通，手部微生物的結果就非常能說明問題；不同車間的清潔效果也能反映不同人員執行情況，所以是環境監控結果放到月報中，能促進現場環境的改善。

 

　　可能有些伙伴有點擔心，超標的情況比較多，假如被客戶看到不太好，坦白說，從客戶的角度，確實是這樣，但是，如果內部問題不暴露出來，又如何才能改善呢？

 

　　

 

　　環境監控主要內容

 

　　2、在線品控

 

　　雖然，大家總說“好產品是生產出來的，不是檢驗出來的”，但是很多企業的生產部還沒有建立很強的食品安全文化，在線品控（Online QC）的過程管理中依然非常重要，還是會起到比較重要的作用，在線品控現場主要關注內部包括工藝類的CCP/QCP和非工藝類的GMP。

 

　　工藝類：CCP/QCP

 

　　CCP/QCP的重要性不言而喻，如果CCP/QCP失控對產品的影響非常大，帶來損失也非常大，實際上CCP/QCP失控的情況還是蠻多的，把每月CCP/QCP符合情況和失控情況整理出來，做好分級分類，溝通到生產部門，才能夠更有針對性的建立糾正措施和預防措施，從而提升食品安全管理，降低不良成本。

 

　　非工藝類：GMP

 

　　除了工藝類的關鍵生產參數，其他的各種各樣的問題統稱為GMP問題，比如：開機點檢、員工衛生、蟲害問題、清潔消毒……現在大家通常的做法：拍下來，發到群里，讓生產跟進，然后缺得不到滿意的結果；然后經常聽到品控說：“這些問題都跟生產講過100遍了，他們就就是不改……”，其實這個對于生產來說，還是挺難的，生產各個環節問題都挺多的，如果品控講一次就能記住并做到，那才奇怪呢？針對這樣的問題，品控逐個把問題丟到群里往往不是最好的處理方式，而是需要把所有的問題匯總后，做好分級分類，然后呈現出來，挑最重要的內容，分步驟、分階段的跟生產部一起想辦法來解決，每次解決1-2個問題，這樣才能有重點的解決，否則胡子眉毛一把抓，很難抓出來效果。

 

　　四、我們可以從哪里開始？

 

　　如果您一直在做月報，可以看看是否可以更完善；

 

　　如果您還沒有做月報，那么無論數據是否完善，可以先拉一個框架出來，并盡快的發出去一個月報；

 

　　如果您暫時還沒有開始收集數據，那么可以按照職責，讓各個環節建立數據。