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一、人員管理
1、生產車間主管/組長：要對自己車間的人員進行了解，在工作中的表現，與同事之間的關系，是否存在負能量的思維等進行觀察，一旦發生，要及時處理，避免矛盾出現升級的事態發生。
2、對待自己下屬要多給以關系，在工作中多給一些贊揚及肯定，少批評，使自己下屬得到尊重。
3、在工作任務安排時，要做到“公平、公正、公開、平等”，執行不偏不倚。
4、對于能幫助自己處理完成重要事情的人員，要多用、重用，自己才能把重要的工作放心的交給其幫助自己完成。
5、對于出現抱怨心態較多的個人，要及時做好其的思想工作，將其帶入到正規，使其成為正能量的人員。
6、能給予自己手下的承諾，一定要辦到，不能沒有下文，對于無法承諾或做不到的，可以不去承諾，用委婉的用語去告知。
7、下屬在找自己尋求工作幫助及請教問題和反映問題時，要先了解情況后再給以其合理的答復，及合理的工作方案。
8、在任何情況下，不能打擊自己屬下，說自己屬下這做不好，那也做不好，還是要管理者自己去耐心教導，否則自己屬下會讓管理者自己吃虧，管理者吃虧了，也就意味著是公司跟著吃虧，公司吃虧了客戶就吃虧，客戶吃虧了我們的衣食父母就從此失去了，再也無法挽回。
9、對于確實是自己屬下無法給管理者帶來效益的，經常出現犯錯，且屢教不改的，管理者可以提出異議作出合理的處理。
10、車間管理者就是執行執法者，在工作中必須做到“行”“不行”，不能模棱兩可，需要快速給出答復。
11、以達到團隊的最終目的：管理的核心就是：管人事，理人心，從而達到自己及整個團隊的目標。
二、生產過程的控制管理
1、為確保在生產加工環節過程中，杜絕因操作不慎造成損失及違反作業指導書等問題的發生，需制定生產過程中的控制管理。
2、在生產加工過程中，車間、化驗員、現場品管人、倉庫管理員認真執行控制管理規定。
3、車間認真按生產加工計劃，及時安排組織生產，有下列情況造成損失的由當事人自負：品種、包裝規格、數量、口味不符，合格證漏放或未放的。
4、生產加工的成品應嚴格執行肉制品食品標準規定。
5、輔助材料按消毒規定進行操作。
6、倉庫管理人員必須按下達的生產加工通知單內容，準確無誤的落實發放原料、輔料、添加劑、包裝袋、合格證、標簽等。擅自更改包裝、品種規格、增減包裝數量，錯發、誤發輔助材料的按公司有關規定處理。
7、噴碼人員按生產加工通知單下達的品種，標準、規格準備包裝袋，及時安排打印生產日期，快速傳遞到位，擅自更改合格證品種、標準、規格、漏、少合格證的按公司有關規定處理。
8、倉庫管理人員在工作中應積極配合車間生產，保證各種輔助材料數量的供給，因工作不慎、錯發、擅自脫崗影響車間正常生產的按公司制定的相關制度規定處理。
9、對食品餡料類、肉干類、醬鹵制品類的生產過程進行有效控制，保證生產作業按規定方法和程序在受控狀態下進行，確保產品質量滿足規定要求。
10、生產過程分為一般工序和關鍵工序。本公司食品餡料類、肉干類、醬鹵制品類生產的關鍵工序有：原料驗收、（食品添加劑的使用）及烘干、烘烤（衛生控制等）包裝，除關鍵工序以外的生產工序為一般工序。關鍵工序應重點控制。
11、關鍵工序在工藝流程圖、作業指導書中添加了★，各環節應認真操作并對工藝操作作記錄。
12、生產結束后，各工序（原料驗收、解凍、前處理、去油、生切、清洗、煮制、炒制/炒松、滾揉腌制/鹵制、鋪篩、烘干、烘烤、冷卻、包裝、高溫殺菌、檢驗、入庫等）認真填寫崗位工作記錄，生產主管審核后，上報化驗員進行出廠檢驗。
13、工序操作人員應嚴格按作業指導書進行操作，未按作業指導書進行操作的按相應管理制度處理。
14、生產車間環境衛生班前、班后各清掃一遍，班后清理衛生完畢開啟殺菌燈，時間不低于6小時，確保生產車間的衛生。
三、生產設備維護保養管理
1、目的：
實現設備使用、保養和維修的程序管理
建立一個設備使用、保養和維修的管理程序，以指導設備的正確使用、預防性維修和合理保養，以保證設備的正常運轉、防止事故的發生、延長設備的使用壽命。
2、職責：
生產部負責本規程的制定，設備檢修人員、操作人員負責設備的日常保養和維修，各工組長及車間主管負責本規程執行過程中的技術指導和監督管理。
3、適用范圍：
本公司所有生產設備和其服務、輔助設備。
4、內容：
4.1設備的使用
⑴ 設備的使用要實施設備操作人員負責制，要嚴格執行崗位責任制，所有的設備的操作人員必須熟悉設備構造，掌握設備的操作技能，了解常見的故障類型和解決辦法，保證能正確的使用設備；單人使用的設備由操作人員負責，多人操作的設備由本崗位的組長負責，設備的操作人員應保持相對穩定，在設備的操作人員因事不能上崗進行操作時，應由受過相應培訓的人員替代。
⑵所有的設備都要制定操作規程，要求操作規程的內容要詳細、清楚、符合生產工藝對設備操作的要求。
⑶主要設備要統計故障率、停機時間，便于對設備的運行情況進行檢查。
⑷設備的運載負荷是設備的參數之一，不可任意更改設備的技術參數，嚴謹設備超負荷運轉，嚴謹設備帶病運轉。
4.2設備的保養
設備的維修保養應貫徹預防性維修為主的方針，通過日常保養加計劃檢修的制度加以實施，即在設備故障發生之前按照檢修計劃或相應的技術規定進行維修保養。機修工對設備負有維修的責任，定時和經常檢查設備的運轉情況并經常向操作工了解設備運轉的狀況，發現隱憂及時予以消除。
⑴ 設備的日常保養
①設備的日常保養的目的是維護設備的正常使用狀態，它是設備維護的基礎，是預防事故發生的積極措施，是由設備的操作負責人實施的。
②設備的日常保養通常是在設備使用結束后，在下班前的一定時間里由設備的操作人員進行，具體要求有：設備的清潔，設備的檢查，必要的設備潤滑等，使設備處于整齊、清潔、安全、潤滑良好的狀態。
③設備的保養原則為：設備完好，部件和零件完整。
④具體保養要求：
a. 運轉設備使用前先進行空轉，確認設備聲音正常，潤滑良好，方可進行操作。
b. 檢查螺栓的緊固程度，對松的螺栓進行緊固處理，以防在使用中脫落。
c. 對各個傳動部件進行潤滑加油，檢查傳動系統各操作手柄、電器開關位置正確無松動，操作靈活可靠。
⑵一級保養（運行300h）
機械部分：
①清潔各部位及死角
②檢查三角帶、皮帶有無裂縫，如有損壞及時更換
③清洗自動放泄過濾器
④各儀表是否正常，有損壞的及時修理或更換
⑤上死點停止位置的確認
⑥離合器、制動器有無異常聲音。
電氣部分：
①減速器油量是否充足
②各部位給油是否充分
③檢查潤滑管路各連接頭有無泄漏。
⑶二級保養（運行3600h）
機械部分：
①電機V帶張度的檢測，用手壓傳動V帶張度下陷16mm深之弧度狀態最佳
②檢查平衡器氣缸內壁的狀況檢查
③傳動軸承組合間隙的調整
④滑塊調整裝置校模是否準確
⑤檢查各安全裝置動作是否可靠
⑥固定螺釘是否
電氣部分：
①檢查電氣線路有無裸露、損，加以改善
②對電氣部分進行全面緊固處理
③更換老化失效的元件
⑷三級保養（運行5000h）
機械部分：
①帶磨損的狀況，視情況更換。
②離合、制動器的分解檢查
③檢查滑塊導板間隙是否正常
③各傳動部件的拆檢。
電氣部分：
①電氣開關的檢修
②線路的檢修更換
4.3設備的檢修
⑴設備的檢修是在預防維修的方針下進行的計劃檢修。主要設備應每年進行一次大修理。
⑵裝備工段維修班是廠設備維修的責任部門。
⑶設備使用部門負責對設備的維護保養及責任范圍內的維修工作，停機檢修時，在裝備工段的組織下有計劃的參加維修。
⑷對設備進行巡檢。設備巡檢是指在設備專業人員及設備使用部門的崗位巡檢工，按一定的路線、周期頻率、內容對運行或停機中的設備進行檢查、維護保養、問題處理。
⑸設備應進行年度大修。有技術部、生產部、裝備工段共同實施。
⑹緊急維修，在發生突發設備故障或事故時由設備使用部門直接要求維修班進行維修。
四、水電氣的使用管理
1、為保證公司生產用水、電、氣系統的正常運行及安全使用，減少浪費，根據公司用水、電、氣管理制度等相關規定的要求。
2、各車間范圍內的水電氣和設備由車間自己負責日常使用及維護保養。
全體員工必須樹立節約觀念，減少人為浪費。
3、生產部/設備部共同負責公司供電線路的維護及各種故障的緊急處理，負責對供水、供氣設施進行經常性維護和定期檢查，負責空壓站的維護保養，保證正常使用。
4、使用車間要管理好現有的水電氣設施，定期維護、保養，確保處于完好狀態，發現異常情況應及時通知生產部或設備部進行處理。
5、公司員工要養成節約用水用電的好習慣，做到在家在公司一個樣，隨手關燈、關水龍頭，下班關燈、關打印標簽電腦（尤其是顯示器）、電風扇等，杜絕浪費。
6、各車間員工下班后，要指定專員巡視水電氣、開水箱機器等是否關閉，公共廁所內的水電由各所在樓層車間負責，放假一天以上，車間組長應進行監督檢查執行，車間主管安排人員巡回檢查。
7、發現水電氣問題及時報告或果斷處理，避免公司損失的，獎勵50-200元。
8、車間主管對水電氣管理不善等原因造成公司設施、設備損失的，視情節輕重給予50-200元罰款。
