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生產現場品質管理的基本是，為保證不生產出壞的產品，維持管理工程的良好狀態是什么也不改變。
但是，在生產現場每天都會有很多變化發生著。這樣，要繼續保持生產出良品，即使做了些變化，為保證不生產出壞品，進行切實地未然防止是很有必要的。
生產全過程中由于各種原因在人、機、料、法、環、測等因素（5M1E）上出現的變化，均稱之為變化點（Change Point）。
當變化發生時，需要通過有效的控制手段來保證安全、正常生產和產品質量，其關鍵在于在什么時間、由誰、采取何種措施，以及怎樣保證措施正確有效的實施。
1、變化點管理的范圍
為了維持品質、加強管理，生產部門在自工程中，把能保證內部變化點管理的流程用最簡約的方式表達出來的標準化。
生產部為主體發生的變化范圍作為變化點進行管理。
2、變化點的定義
（1）變化點就是生產要素（比如4M或5M）的變化
① 人的方面，如輪崗、年休、支援人員的替換等；
② 物的方面，如設變引起的材質、形狀變更等；
③ 設備方面，如模具的更新、刀具的更換等。
（2）變化點可分為日常項目與突發項目
①日常項目：如設變或新作業員編入等事先已預知、在事前以及變化發生后進行對應；
②突發項目：如設備故障那樣的事件，何時發生無法掌控，對于變化點，在變化發生后馬上對應。
3、變化點識別
（1）人
新員工上崗
輪崗/頂崗
生病/災難等導致工人身體/情緒狀態不佳
其他
（2）機
初次使用的新設備
設備更新
設備異常/故障（不影響安全和性能，繼續使用中）設備損環維修/定期保養大修機
非正常損壞修復
長期停機或暫時封存后再次啟用
其他
（3）料
設計變更（形狀、材料、尺寸變更等）
內部或客戶要求或指定的變更料
供應商變更
批量產品進行了異常后處置（返工、返修等）
其他
（4）法
加工方法、工藝變更
檢查項目或方法變更
質量或評價標準變更等
其他
（5）環
產量爬坡，明顯提升
生產環境變化
環產線搬遷或者移動
周圍環境施工
其他
（6）測
指定的測量工具
指定的測量位置或節點、測量頻次等
測量誤差
測量檢出度等
其他
4、在某產品的現狀認識
（1）主要品質問題總是由于某些變化點而發生
對于？變化點？對應應遵守的規則沒有遵守
對？變化點？應遵守的規則不明確
對？變化點？應有的認識沒有具備
（2）變化點管理的現狀調查結果
規定、要領書和確認清單不全
工作站和人的對應因人而異
對現場監督員的經驗有依賴
從管理層面來看必需做到變化點管理的可視化
5、變化點管理的步驟
（1）變化點管理項目一覽表的制定
①吸取過去糾紛的經驗、聽取現場的意見，從４Ｍ觀點方面提出各工序的變化點，規定進行管理的變化點的定義。
②根據以往的問題及設想的不良，制定針對每個變化點采取措施的內容、頻率、實施者。
③設置上述措施需要點檢的項目，制定采取措施的預定計劃。
④落實能夠負責的管理者/責任人。
（2）制定變化點管理運用規則
①為能將情報信息切實地傳遞到變化點管理實施管理者處，須明確變化點聯系流程。
②落實每個變化點的實施決定的責任人員。
（3）準備、共享變化點管理板
①畫制生產線配置圖、明確人員配置、變化點發生時間、變化點發生場所等。
②明示變化點的內容及所采取的措施。
③張貼出管理審核表。
