1、SQE的定義

 

　　關于供應商質量工程師，不同的制造組織可能有不同的叫法，有些叫STA，其實是SupplierTechnicalAssistant三個單詞的縮寫，翻譯過來就是供應商技術支持。說起技術支持來，其實有些不太確切的，因為供應商肯定是技術方面的專家，而STA所擅長的領域則是流程和程序，以及解決問題的工具。因此，有很多公司也將該職位定義為SQE，

 

　　SupplierQuality Engineer，也就是供應商質量工程師。相比之下，SQE比STA似乎更確切一些。在這里，就借用SQE，即供應商質量工程師這個叫法。不論具體的叫法如何，可以明確的是，供應商質量工程師是制造組織與供應商進行溝通的主要人員，顧名思義，是處理供應商質量問題的主要人員，很多制造組織擴展了供應商質量工程師的職責，那就是將供應商新產品開發的協調職責賦予給了供應商質量工程師。

 

　　供應商質量工程師是制造組織和供應商之間溝通的橋梁，但是供應商質量工程師并非完全中立的，供應商質量工程師首先是屬于制造組織的，應該在追求雙贏的同時，首先維護制造組織的利益，然而在一定的時候，要考量并維護供應商的利益。

 

2、SQE的工作職責

 

　　談起供應商質量工程師的具體職責之前，還是先看一下供應商質量工程師的作用。

 

　　對許多制造組織來說，希望SQE能夠參與到供應商選擇的工作里，協助選擇符合要求的供應商，并能夠督促現有供應商進行提升，持續改進，同時能夠對供應商進行優化，將不符合要求的供應商進行淘汰。

 

　　對供應商而言，希望顧客的SQE能夠傳遞顧客的要求并促進供應商能力的提升，同時督促新項目的順利完成，并協助及時處理質量問題。

 

　　而對于整個供應鏈來說，是希望能夠通過SQE的工作，提升整個供應鏈的競爭力。

 

　　基于對SQE作用的分析，初步歸納出SQE的幾項主要職責：

 

　　1、供應商評審：不論是為引進新供應商還是需要供應商整體提升，SQE都需要對供應商進行評審，需要讓供應商明了顧客的期望，識別出與期望的差距并采取行動來改進；

 

　　2、推進供應商APQP計劃：對于新項目開發而言，SQE對項目的影響是顯而易見的，怎樣讓供應商理解顧客的要求，并開展工作來達到顧客的要求，就需要進行APQP工作。

 

　　SQE需要與供應商確認APQP開發計劃并切實推進，協調解決開發過程中的問題，幫助順利完成開發工作，滿足項目要求；

 

　　3、質量問題處理：作為SQE，質量問題處理應該是最根本的職責了。怎樣教會、協助供應商運用合適的質量工具，諸如8D，6Sigma等來處理售前，售后的問題，同時，能夠從系統的層面來預防問題的發生。

 

　　4、督促供應商整體提升：這是SQE的高階目標，只有供應商整體實力得到提升，能夠主動進行系統全面的管理，SQE的工作才會減少，壓力才能減小。整體提升的內容可包含但不限于體系，設計，物流，質量，制造，成本等。

 

3、SQE的能力要求

 

　　基于供應商質量工程師崗位職責及實際工作，對供應商質量工程師的要求是比較嚴格的。

 

　　第一，良好的溝通表達能力。供應商質量工程師不僅要和供應商的人員溝通，要把事或問題說明白說得供應商理解，也要和制造組織內部各個部門的人員溝通，包括質量管理，制造系統，項目管理等，所以，溝通協調能力顯得非常必要。

 

　　供應商質量工程師所處的位置就如同三明治，有時候會兩頭受氣。為避免或者盡量減少這種情況的出現，供應商質量工程師必須要懂得很好地溝通協調，爭取做到左右逢源。

 

　　第二，一定的項目管理能力。為更好地評審供應商以及推進新項目開發，供應商質量工程師必須了解并掌握質量體系知識，并熟悉APQP相關知識，在必要的時候要能指導供應商推進項目按計劃進行。就是要有一定項目管理、推進的能力，這也是很多SQE很好轉崗到項目管理的原因。

 

　　第三，一定的壓力承受能力。這點對供應商質量工程師而言則尤為重要，因為有的時候，你是真的會被六大門派圍攻光明頂的，你有時真的會發現與你工作相關的所有人都在責怪你。這個時候，你不僅要能承受壓力，還要善于解壓。否則，重壓之下，必會崩潰。

 

　　第四，專業能力。專業知識是不可或缺的，如果沒有一定的專業知識，不論是新產品開發還是質量整改，永遠都會覺得象浮在水面上的，不能沉到里面去。

 

　　SQE必須要能協助供應商解決質量問題并防止問題再發生，因此，需要掌握解決問題的質量工具，如前面提到的8D和6Sigma，同時一定要有PDCA循環的意識等等。

 

4、SQE一些有用的原則

 

　　第一、目標驅動一切

 

　　對SQE來說，不論是供應商整體提升，還是新項目開發，抑或是質量整改，都是我們工作的目標，那么我們所有的工作與努力，都是圍繞這些目標展開的。目標是方向，也會點燃激情。

 

　　同時，這一原則不僅僅適用于工作，也適用于生活，可以思考一下我們生活的目的，是否明確，我們是否在向目標走去。

 

　　第二、第一次把事情做對

 

　　有了目標，就需要努力去達成，而第一次把事情做對就是為了能夠最快最有效地達成目標。第一次把事情做對，會省去后續更多地麻煩。

 

　　當然，要做到第一次把事情做對，就需要很好的策劃了。所謂磨刀不誤砍柴工，先磨好刀，會使砍柴更順利，而沒有磨好刀，沒砍幾下就鈍了，重新磨過，就造成太大的浪費了。

 

　　第三、PDCA循環

 

　　對于質量人員而言，PDCA循環的重要性及實用性應該是不言而喻了。不僅在新項目管理中要用到，在質量整改中要用到，而且在前面提到的目標的達成過程中也要用到。

 

　　第四、團隊工作是必需的

 

　　眾所周知，單打獨斗的日子早就過去了，對質量人員來說，想必體會會更深，團隊，小組在工作中隨處可見，但是要學會讓你的公司質量部門成為你最堅強的后盾，然后再借助團隊的力量獲得成功。