手機版
一、為什么要進行供應商評價
豐田生產制造系統（TPS）的成功被世界公認，也有無數的企業在學習精益學習豐田。然而我們往往更注重精益工具的學習卻忽視了對供應鏈尤其是供應商的管理。豐田之所以能做到準時化JIT生產其實是離不開可靠的供應鏈的。尤其是對重要的戰略供應商的培育。
評價的目的：
抓住主要指標或問題、反饋、激勵、分析、不斷改進
評價的原則：
評價必須持續進行，定期評價
結合供應商和企業歡迎關注供應商管理和開發公眾號自身整體要求確定整體目標
評價時要考慮到外在因素可能帶來的各種影響，不能僅僅權衡績效
評價內容：
通常包括綜合經營狀況、生產能力（交付能力）、技術研發能力、服務保障能力（配合度、信用度）、質量保障能力以及對次級供應商的管理等
二、供應商綜合能力評價的方法、維度、指標
（一）如何評價供應商：
評價方法：
1） 定性分析法（根據以往的經驗和資料進行專家判斷）
2） 定量分析法（采用定量計算的方法來進行考評，如成本分析、調查法、現場打分評比等需要系統完整的數據）
3） 定性與定量結合法（部分指標是定性另一部分是定量指標，更為準確、全面）
① 需根據考評目標確立適用于供應商的考評指標體系
② 確定每個指標的權重系數
③ 進行綜合評判：公式為Σ？？ 各評價指標分值X 指標權重
評價的步驟：
確定評價對象，確定評價目標，組建評價小組，建立評價指標體系，選擇評價方法，實施供應商評價，評價結果分析，制定改進措施。
（二）常用供應商綜合能力指標
1.品質保障
品質是供應商考評的最重要的因素，在開始一段時間內，主要加強對產品質量的檢查，定量描述。品質的好壞可以用質量合格率、平均合格率、批退率及來料免檢率等來描述
（1）質量合格率（某一產品）
如果在一次交貨中一共抽檢了N件商品，其中有M件是合格的，則質量合格率為：
質量合格率＝ M ／ N * 100%顯然，質量合格率越高，表明其產品質量越好，得分越高。
（2）平均合格率（所有產品）
根據每次交貨的合格率，歡迎關注供應商管理和開發公眾號再計算出某固定時間內合格率的平均值來判定品質的好壞。
如1月份某供應商交貨3次，其合格率分別為90％、85％、95％，則其平均合格率=（90％+85％+95％）／3=90％，合格率越高，表明品質越好，得分更高
（3）批退率（不合格的程度）
即退貨批量占采購進貨批量的比率。如上半年某供應商交貨50批次，返退3批次，其批退率=3/50*100％=6％，批退率越高，表明其品質越差
（4）來料免檢率（合格的程度）＝ 來料免檢的種類數/ 該供應商供應的產品總種類數* 100%……
2.產能及交貨期
交貨期也是一個很重要的考核指標。考察交貨期主要是考察供應商的準時交貨率、交貨周期、設備負載率等可定量描述
（1）準時交貨率
準時交貨率可以用準時交貨的次數與總交貨次數之比來衡量
交貨準時率＝準時交貨的次數/ 總交貨次數* 100%
（2）交貨周期（管理能力）
是指自訂單開出之日到收貨之時的時間長度，常以天（d）為單位
（3）設備負載率（生產能力的核心）
針對所有加工產品的數量*工序加工工時/設備可用時間*100%，通常設備負載率理論值不能超過85%
其他：本公司必須保持的供應商供應的原材料或零部件的最低庫存量、供應商的后勤體系水平、供應商所采用的后勤系統（ERP）、供應商自身是否實施“即時供應”（JIT）等也納入考核。
3.綜合服務水平
同其他考核指標一樣，考核供應商在支持、配合與服務方面的表現通常也是定性的考核，相關的指標有：溝通手段、反饋信息時間、表現合作態度、參與本公司的改進與開發項目、售后服務等
（1）溝通手段
是否有合適的人員與本公司溝通，溝通手段是否符合本公司的要求（電話、傳真、電子郵件以及文件書寫所用軟件與本公司的匹配程度等）
（2）反饋信息
對訂單、交貨、質量投訴等反應是否及時、迅速，答復及完整的對退貨、挑選等是否及時處理
（3）合作態度
是否將本公司看成是重要客戶，供應商高層領導或關鍵人物是否重視本公司的要求，供應商內部溝通協作（如市場、生產、計劃、工程、質量等部門）是否能整體理解并滿足本公司的要求
（4）共同改進
是否積極參與或主動參與本公司相關的質量、供應、成本等改進項目的活動，或推行新的管理做法等，是否積極組織參與本公司共同召開的供應商改進會議、配合本公司開展的質量體系審核等
（5）售后服務
是否主動征詢本公司意見、主動訪問本公司、主動解決或預防問題
（6）其他因素
其資金資源、承諾、所體現出的能力等，是否與本公司歡迎關注供應商管理和開發公眾號提出的相一致，是否積極提供本公司要求的新產品報價與試制樣品，是否妥善保存與本公司的交易記錄
4. 信用度
信用度主要考核供應商履行自己的承諾，以誠待人，不故意拖賬、欠賬的程度。
信用度可以用下式來描述：
信用度＝ 供貨期失信的次數/ 供貨期交往總次數* 100%
5.配合度
因為環境的變化或具體情況的變化，需要把工作任務進行調整變更。這種變更可能導致供應商的工作方式的變更、甚至導致供應商要做出一點犧牲。另外如工作出現了困難或者發生了問題，有時也需要供應商配合才能解決。依此可以考察供應商在這些方面積極配合的程度
6. 價格
此處的價格是指供貨的價格水平。考核供應商的價格水平，可以和市場同檔次產品的平均價和最低價進行比較，分別用市場平均價格比率和市場最低價格比率來表示
平均價格比率＝（供應商的供貨價格- 市場平均價）／ 市場平均價* 100%
最低價格比率＝（供應商的供貨價格- 市場最低價）／ 市場最低價* 100%
