一、目的

 

　　本程序旨在保障肉松食品廠內(nèi)電子秤的精準度、穩(wěn)定性與合規(guī)使用，確保肉松產(chǎn)品 稱重精確無誤，以此嚴格把控生產(chǎn)質(zhì)量，并維護企業(yè)的經(jīng)濟利益。

 

二、適用范圍

 

　　適用于肉松食品廠內(nèi)一切用于肉松產(chǎn)品稱重的電子秤，涵蓋生產(chǎn)線上的稱重設備、倉庫庫存稱重設備以及質(zhì)量檢測部門使用的電子秤等。

 

三、職責分工

 

　　（一）設備管理部門

 

　　（1）采購環(huán)節(jié)

 

　　1.根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品特性及質(zhì)量控制要求，結(jié)合成本效益分析，選擇精度至少為0.1g的電子秤。采購前對市場上至少3家供應商進行調(diào)研，評估其信譽、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務水平，優(yōu)先選擇具備ISO 9001質(zhì)量管理體系認證且產(chǎn)品通過國家計量認證的供應商。

 

　　2.負責電子秤采購合同的簽訂，合同內(nèi)容應明確型號、規(guī)格、數(shù)量、價格、交付日期、質(zhì)量標準、售后服務條款等關(guān)鍵信息。

 

　　（2）安裝與調(diào)試

 

　　1.在收到電子秤后的3個工作日內(nèi)完成安裝工作。安裝地點需經(jīng)過專業(yè)評估，保證地面水平度誤差在±0.2mm以內(nèi)，且遠離大型電機、變壓器等產(chǎn)生強電磁場的設備，距離不小于2米。

 

　　2.依據(jù)電子秤說明書和相關(guān)標準，在安裝后1個工作日內(nèi)完成調(diào)試，確保電子秤通電后顯示屏顯示清晰、無閃爍，按鍵反應靈敏，傳感器工作正常。

 

　　（3）設備檔案管理

 

　　1.為每臺電子秤建立獨立的設備檔案，檔案內(nèi)容包括：設備型號、規(guī)格、購買日期、供應商信息、安裝位置、校準周期、維修記錄、校準證書、使用說明書、驗收報告等。在設備信息變更后24小時內(nèi)更新檔案。

 

　　2.對電子秤檔案進行分類管理，按使用部門和安裝位置編號，建立電子和紙質(zhì)檔案雙存儲系統(tǒng)，確保檔案信息安全，保存期限為電子秤報廢后5年。

 

　　（4）校準與維護

 

　　1.每3個月組織一次電子秤的校準工作。校準前，提前3天準備好相應量程的標 準砝碼，其精度應比電子秤精度高一個等級。校準過程中，對電子秤進行至少5個不同重量點（涵蓋電子秤量程的20%、40%、60%、80%、100%）的校準，每個點重復測量3次，記錄每次測量數(shù)據(jù)，計算平均值和誤差。校準完成后24小時內(nèi)出具校準報告。

 

　　2.每月對電子秤進行一次全面維護。維護內(nèi)容包括清潔秤體和傳感器，使用專用清潔劑和干凈軟布，避免水分進入秤體；檢查傳感器連接是否松動，如有松動，使用規(guī)定扭矩扳手在20-30N?m的扭矩范圍內(nèi)緊固；對電子秤的活動部件添加適量專用潤滑油，每次添加量為2-3滴。

 

　　（二）生產(chǎn)部門

 

　　（1）操作培訓與執(zhí)行

 

　　1.在新員工入職或新電子秤投入使用前，組織操作人員參加培訓課程，課程時長不少于2小時，包括理論講解和實際操作演示。培訓內(nèi)容涵蓋電子秤操作規(guī)程、注意事項、常見問題處理方法等。確保操作人員在獨立操作前通過考核，考核成績達到80分以上。

 

　　2.操作人員在每次使用電子秤前，需檢查電子秤外觀是否有損壞、顯示屏是否正常 顯示、秤盤是否清潔且放置平穩(wěn)。如發(fā)現(xiàn)問題，應立即停止使用并報告給設備管理部門。

 

　　（2）日常清潔與保養(yǎng)

 

　　1.每班生產(chǎn)結(jié)束后，操作人員使用干凈的毛刷清掃秤盤和秤體表面的肉松碎屑等雜物，然后用濕布輕輕擦拭，確保秤體干凈整潔。每周至少進行一次深度清潔，使用溫和的清潔劑對秤體進行清潔，但要避免清潔劑接觸到電子元件。

 

　　2.在日常使用中，若發(fā)現(xiàn)電子秤周圍有灑落的肉松或其他異物，應立即清理，防止異物進入秤體影響其正常工作。若發(fā)現(xiàn)電子秤出現(xiàn)輕微異常（如顯示數(shù)值偶爾波動等），應在10分鐘內(nèi)通知設備管理部門。

 

　　（三）質(zhì)量部門

 

　　（1）監(jiān)督與審核

 

　　1.每月對設備管理部門的校準和檢驗結(jié)果進行監(jiān)督和審核。審核內(nèi)容包括校準和檢驗的流程是否符合標準、校準報告和檢驗報告的數(shù)據(jù)是否準確完整、校準和檢驗的周期是否按時執(zhí)行等。審核完成后，在3個工作日內(nèi)出具審核意見。

 

　　2.對于校準和檢驗結(jié)果不符合要求的情況，質(zhì)量檢測部門應在發(fā)現(xiàn)問題后24小時內(nèi)通知設備管理部門，并跟蹤整改情況，直至問題解決。

 

　　（2）抽檢與分析

 

　　1.每周對肉松產(chǎn)品的稱重結(jié)果進行抽檢，抽檢比例不低于當日產(chǎn)量的10%。抽檢過程中，使用精度高于生產(chǎn)用電子秤的標準電子秤對已稱重的肉松產(chǎn)品進行復稱，記錄復稱數(shù)據(jù)并與生產(chǎn)記錄對比。若誤差超過±0.2g，應立即對該批次產(chǎn)品進行封存，并在2小時內(nèi)通知生產(chǎn)部門和設備管理部門進行調(diào)查。

 

　　2.對于因電子秤故障或誤差導致的質(zhì)量問題，質(zhì)量檢測部門應在問題發(fā)現(xiàn)后24小時內(nèi)啟動調(diào)查程序。調(diào)查內(nèi)容包括問題出現(xiàn)的時間、范圍、影響產(chǎn)品批次、可能的原因等。在3個工作日內(nèi)完成調(diào)查報告，并提出針對性的改進措施。

 

四、電子秤的采購與驗收

 

　　（一）采購要求

 

　　1.根據(jù)肉松食品廠的生產(chǎn)能力和未來發(fā)展規(guī)劃，預計未來2-3年的產(chǎn)量增長情況，選擇電子秤的量程。例如，若預計產(chǎn)量增長20%，則電子秤的最大量程應在現(xiàn)有最大稱重需求基礎上增加20%-30%。

 

　　2.電子秤應具備防水、防潮、防腐蝕功能，防護等級不低于IP65。外殼材料應采用食品級不銹鋼，符合國家相關(guān)食品安全標準，如《食品安全國家標準 食品接觸用金屬材料及制品》（GB 4806.9）。

 

　　3.電子秤應具備數(shù)據(jù)傳輸接口，如RS-232、USB等，方便數(shù)據(jù)采集和管理系統(tǒng)對接，數(shù)據(jù)傳輸速率不低于9600bps。

 

　　（二）驗收程序

 

　　1.設備管理部門在收到電子秤后的24小時內(nèi)組織驗收工作。驗收人員至少包括設備管理員、質(zhì)量檢驗員和生產(chǎn)部門代表各1名。

 

　　2.外觀驗收時，使用量具檢查電子秤的尺寸是否符合設計要求，尺寸誤差應在±1mm以內(nèi)；檢查外觀是否有劃傷、磕碰、掉漆等缺陷，缺陷面積不得超過秤體表面積的0.5%。

 

　　3.通電測試時，檢查電子秤的開機時間，應在3秒內(nèi)完成開機并進入穩(wěn)定工作狀態(tài)。對電子秤的顯示屏進行全視角檢查，確保在不同角度（水平方向±60°、垂直方向±45°) 下都能清晰讀取顯示數(shù)值。

 

　　4.使用精度為電子秤精度1/3的標準砝碼對電子秤進行校準和測試。從最小量程開始，以量程的10%為間隔逐步增加砝碼重量，直至達到最大量程，每個重量點測量3次，記錄每次測量的數(shù)值。計算每個重量點測量值與標準砝碼值的誤差，誤差應在±0.1g以內(nèi)（對于量程小于5kg的電子秤）或±0.2g以內(nèi)（對于量程大于等于5kg的電子秤）。驗收合格后，在 1 個工作日內(nèi)填寫《電子秤驗收報告》，報告內(nèi)容包括驗收日期、人員、結(jié)果、各項測試數(shù)據(jù)等，并將電子秤納入設備管理檔案。

 

五、電子秤的校準與檢驗

 

　　（一）校準頻率

 

　　1.新購買的電子秤在投入使用前，必須在到貨后1周內(nèi)進行首次校準。

 

　　2.正常使用的電子秤，每3個月的第1周進行校準。校準計劃應提前1個月制定，并通知相關(guān)部門。

 

　　3.當電子秤經(jīng)過維修、更換傳感器或其他重要部件后，在維修完成后24小時內(nèi)進行校準。

 

　　（二）校準方法

 

　　1.設備管理部門校準人員應根據(jù)電子秤的型號、規(guī)格和使用說明書，結(jié)合國家計量校準規(guī)范《數(shù)字指示秤校準規(guī)范》（JJG 539），制定詳細的校準作業(yè)指導書。

 

　　2.校準過程中，使用經(jīng)計量部門檢定合格且在有效期內(nèi)的標準砝碼。對于量程小于10kg的電子秤，標準砝碼的最小分度值為 0.01g；對于量程在10kg-50kg的電子秤，標準砝碼的最小分度值為0.1g；對于量程大于50kg的電子秤，標準砝碼的最小分度值為1g。

 

　　3.在電子秤秤盤中心和四角位置分別放置標準砝碼進行校準，每個位置的砝碼重量從電子秤最小量程的20%開始，以20%量程為間隔遞增，直至達到最大量程。每個砝碼重量在每個位置重復測量3次，記錄每次測量的示值，并計算平均示值誤差和重復性誤差。平均示值誤差應在±0.1g（對于量程小于5kg的電子秤）或±0.2g（對于量程大于等于5kg的電子秤）范圍內(nèi)，重復性誤差應不超過相應精度等級規(guī)定的最大允許誤差的絕對值。校準完成后，在24小時內(nèi)填寫《電子秤校準記錄》，記錄內(nèi)容包括校準日期、時間、校準人員、使用標準砝碼信息、校準位置、各點測量數(shù)據(jù)、平均示值誤差、重復性誤差、校準結(jié)果等。

 

　　（三）檢驗要求

 

　　1.質(zhì)量檢測部門應每月第2周對電子秤的校準結(jié)果進行檢驗。檢驗計劃應提前1周制定并通知相關(guān)部門。

 

　　2.檢驗過程中，使用標準砝碼對電子秤進行至少3個不同重量點（涵蓋電子秤量程的30%、60%、90%）的稱重測試，每個點重復測量3次。計算每個重量點測量 值與標準砝碼值的誤差，誤差應在±0.1g（對于量程小于5kg的電子秤）或±0.2g（對于量程大于等于5kg的電子秤）范圍內(nèi)。檢驗結(jié)果應記錄在《電子秤檢驗報告》中，報告內(nèi)容包括檢驗日期、人員、使用標準砝碼信息、各點測量數(shù)據(jù)、誤差計算、檢驗結(jié)果等。

 

　　3.對于檢驗不合格的電子秤，設備管理部門應在收到檢驗報告后24小時內(nèi)對電子秤進行標記停用，并在3個工作日內(nèi)完成維修和重新校準。重新校準后，再次進行檢驗，直至檢驗合格。

 

六、電子秤的使用與維護

 

　　（一）使用要求

 

　　1.操作人員在使用電子秤前，需佩戴干凈的手套，避免手上的油污、汗水等污染電子秤。每次使用前，需按下電子秤的“歸零”鍵，等待顯示屏顯示“0.0g”且穩(wěn)定后，方可進行稱重操作。

 

　　2.電子秤應放置在專門設計的稱重工作臺上，工作臺的高度應在750-850mm之間，以方便操作人員操作。稱重時，應將肉松產(chǎn)品輕輕放置在秤盤中心位置，放置速度應控制在每秒不超過0.5m，避免因沖擊導致稱重誤差。

 

　　3.操作人員應嚴格按照電子秤的稱重范圍使用，不得超載。若稱重產(chǎn)品重量接近電子秤最大量程的90%，應選擇更大量程的電子秤或分批次稱重。在稱重過程中，若發(fā)現(xiàn)電子秤顯示數(shù)值異常波動（波動范圍超過±0.1g），應立即停止稱重，并檢 查產(chǎn)品是否放置平穩(wěn)、周圍是否有干擾因素，如無法解決問題，應通知設備管理部門。

 

　　（二）維護保養(yǎng)

 

　　1.設備管理部門在每月的維護保養(yǎng)工作中，除了清潔、潤滑、調(diào)整、緊固等常規(guī)操作外，還需使用專業(yè)的電子檢測設備對電子秤的電路進行檢測，檢查電壓、電流是否正常，電路中的電阻、電容等元件是否有損壞跡象。若發(fā)現(xiàn)異常，應及時更換元件。

 

　　2.對于電子秤的傳感器，每半年進行一次精度檢測。使用專業(yè)的傳感器檢測設備，對傳感器的靈敏度、線性度、滯后等參數(shù)進行檢測。若傳感器的靈敏度下降超過10%、線性度誤差超過±0.2%或滯后超過0.3%，應及時更換傳感器。

 

　　3.電子秤的電池應每月進行一次充放電檢查。對于可充電電池，使用專用的電池充電器進行充電，充電時間應根據(jù)電池容量和充電器規(guī)格確定，一般為4-8小時。充電完成后，使用電池測試儀檢查電池的電壓、容量等參數(shù)，若電池容量低于初始容量的80%，應及時更換電池。對于使用干電池的電子秤，每月檢查電池電量，電量不足時應及時更換。

 

　　4.當電子秤長時間（超過1周）不使用時，應將其存放在溫度為10℃-30℃、相對濕度為 30%-60%的環(huán)境中，并使用防塵罩覆蓋。每月至少進行一次通電檢查， 通電時間不少于30分鐘，檢查電子秤是否能正常開機和顯示。

 

七、電子秤的故障處理與報廢

 

　　（一）故障處理

 

　　1.當電子秤出現(xiàn)故障時，操作人員應立即按下“停止”鍵（若有），并在5分鐘內(nèi)通知設備管理部門。通知內(nèi)容應包括電子秤的編號、故障現(xiàn)象、出現(xiàn)故障時的操作情況等詳細信息。

 

　　2.設備管理部門接到故障通知后，維修人員應在30分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場。維修人員首先對故障進行初步判斷，若故障可在現(xiàn)場快速修復（如簡單的線路松動、按鍵失靈等），應在1小時內(nèi)完成修復；若故障較為復雜，需要更換部件或進一步檢測，應在24小時內(nèi)制定維修方案，并告知相關(guān)部門預計維修時間。

 

　　3.在維修過程中，維修人員應詳細記錄故障原因、維修步驟、更換的部件信息等。維修完成后，按照校準程序?qū)﹄娮映舆M行校準和檢驗，校準和檢驗合格后，填寫《電子秤維修記錄》，記錄內(nèi)容包括維修日期、時間、維修人員、故障描述、維修措施、更換部件信息、校準和檢驗結(jié)果等，并將電子秤重新投入使用。

 

　　（二）報廢處理

 

　　1.當電子秤的使用年限達到8年（或根據(jù)電子秤的實際使用壽命情況確定）、累8計維修次數(shù)超過5次且維修成本超過電子秤購置成本的50%、 因技術(shù)更新導致電子秤性能無法滿足生產(chǎn)要求或電子秤損壞嚴重無法修復時，設備管理部門應考慮報廢處理。

 

　　2.設備管理部門填寫《電子秤報廢申請單》，申請單內(nèi)容包括電子秤編號、型號、 購置日期、報廢原因、預計報廢日期等。報廢申請單需經(jīng)生產(chǎn)部門、質(zhì)量檢測部門和廠領(lǐng)導審批，審批流程應在3個工作日內(nèi)完成。

 

　　3.經(jīng)批準報廢的電子秤，應在秤體上張貼“報廢”標識，并在1周內(nèi)將其轉(zhuǎn)移至專門的報廢設備存放區(qū)。存放區(qū)應做好防潮、防火、防盜等措施。對于具有數(shù)據(jù)存儲功能的電子秤，在報廢前應確保數(shù)據(jù)已妥善備份或刪除。

 

八、記錄與檔案管理

 

　　（一）記錄要求

 

　　1.設備管理部門和質(zhì)量檢測部門應使用統(tǒng)一格式的記錄表格，包括《電子秤驗收報 告》《電子秤校準記錄》《電子秤檢驗報告》《電子秤維修記錄》《電子秤報廢申請單》等。記錄表格應包含足夠的信息字段，如日期、時間、設備編號、操作人員/檢驗人員/維修人員、相關(guān)數(shù)據(jù)、結(jié)果、備注等。

 

　　2.所有記錄應使用黑色或藍色墨水筆填寫，字跡清晰、工整。記錄內(nèi)容不得隨意涂改，如確需修改，應在修改處劃一條橫線，在上方填寫正確內(nèi)容，并由修改人簽名和注明修改日期。記錄應及時填寫，不得事后補填。

 

　　3.各類記錄的保存期限如下：《電子秤驗收報告》保存至電子秤報廢后5年；《電子秤校準記錄》和《電子秤檢驗報告》保存3年；《電子秤維修記錄》保存至電子秤報廢后2年；《電子秤報廢申請單》保存5年。保存的記錄應便于查閱和追溯，可建立電子索引目錄。

 

　　（二）檔案管理

 

　　1.電子秤的設備檔案應采用紙質(zhì)檔案和電子檔案相結(jié)合的方式進行管理。紙質(zhì)檔案應存放在專門的檔案柜中，按照電子秤編號順序排列，檔案柜應放置在干燥、通風、防火、防潮的環(huán)境中。電子檔案應存儲在企業(yè)內(nèi)部的服務器或?qū)ｉT的檔案管理系統(tǒng)中，設置不同級別的訪問權(quán)限，確保檔案信息的安全性。

 

　　2.對于電子秤設備檔案中的重要文件，如校準證書、驗收報告、使用說明書等，應進行掃描備份，掃描分辨率不低于300dpi。電子檔案應定期（每季度）進行備份，備份數(shù)據(jù)應存儲在異地，防止因本地數(shù)據(jù)丟失或損壞導致檔案信息丟失。

 

　　3.當電子秤設備檔案中的信息發(fā)生變更時，如校準周期調(diào)整、維修記錄更新等，應在變更后24小時內(nèi)同時更新紙質(zhì)檔案和電子檔案。檔案管理人員應定期（每月）對檔案的完整性和準確性進行檢查，確保檔案信息與實際情況相符。

 

九、監(jiān)督與檢查

 

　　（一）內(nèi)部監(jiān)督

 

　　1.肉松食品廠應成立電子秤管理監(jiān)督小組，小組成員包括生產(chǎn)主管、質(zhì)量主管和設備主管，每月至少進行一次全面的電子秤管理和使用情況檢查。

 

　　2.檢查內(nèi)容涵蓋電子秤的采購流程是否合規(guī)，驗收報告是否完整準確，校準和檢驗工作是否按時按標準執(zhí)行，使用過程中操作人員是否遵守操作規(guī)程，維護保養(yǎng)工作是否落實到位，故障處理是否及時有效以及報廢流程是否符合規(guī)定等。

 

　　3.對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，監(jiān)督小組應在檢查結(jié)束后24小時內(nèi)形成問題清單，并明確責任部門和整改期限。責任部門需在規(guī)定期限內(nèi)完成整改，并提交整改報告。若未按時整改，將按照企業(yè)內(nèi)部相關(guān)規(guī)定對責任部門和責任人進行處罰。

 

　　4.監(jiān)督小組應每季度對電子秤管理控制程序的執(zhí)行效果進行評估，分析各項數(shù)據(jù)指標（如校準合格率、故障發(fā)生率、產(chǎn)品稱重誤差率等）的變化趨勢，根據(jù)評估結(jié)果提出改進建議，不斷優(yōu)化管理程序。

 

　　（二）外部檢查

 

　　1.積極配合質(zhì)量監(jiān)督部門、計量檢測部門等相關(guān)外部機構(gòu)的檢查工作。在接到檢查 通知后，由設備管理部門牽頭，組織生產(chǎn)部門和質(zhì)量檢測部門在24小時內(nèi)準備好 所有電子秤的相關(guān)檔案資料（包括設備檔案、校準記錄、檢驗報告、維修記錄、操作手冊等）。

 

　　2.對于外部檢查中提出的問題和整改意見，應在檢查結(jié)束后1個工作日內(nèi)召開專門會議，制定詳細的整改計劃，明確責任人和整改時間表。整改過程中，及時與外部檢查機構(gòu)溝通整改情況，確保整改措施符合要求。

 

　　3.在完成整改后，主動邀請外部檢查機構(gòu)進行復查，復查合格后，在3個工作日內(nèi)對此次外部檢查和整改情況進行總結(jié)分析，將經(jīng)驗教訓傳達給相關(guān)部門，以防止類似問題再次出現(xiàn)，并進一步完善電子秤管理控制程序。