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灌腸制品分類與加工原理及關鍵工藝分享

放大字體  縮小字體 發布日期:2025-01-24  來源:食品邦
核心提示:灌腸制品分類與加工原理及關鍵工藝分享
一、灌腸制品的分類
 
  灌腸制品的種類繁多,加工方法各異,從世界范圍看還沒有一個統一的分類方法。如:德國的香腸主要分為生香腸類、蒸煮香腸類、熟香腸。多年來,在我國的肉類加工行業中,普遍流行著香腸和灌腸的分類方法,即將傳統的中國香腸(以廣東臘腸為代表)認定為香腸,把近代由國外傳入我國的香腸稱為灌腸。
 
  若按產品所用原料則可分為畜肉香腸、禽肉香腸等;按產品的生熟程度分生香腸和熟香腸;按產品的口味分為南味腸和北味腸;按產品的地方特色分為京式腸、蘇式腸、廣式腸、川式腸等;按發酵與否分為發酵腸和不發酵腸;按是否煙熏分為煙熏腸和非煙熏腸;按肉類絞切的程度分為絞肉型腸和乳化型腸等;在美國和日本,把灌腸分為生鮮香腸、煙熏香腸、熟香腸、干制和半干制香腸。在這里,我們將灌腸類肉制品分為香腸和其他類灌腸。香腸按照加工工藝,分為以下幾種。
 
  1、生鮮香腸(又名生香腸)
 
  這類腸原料肉主要是新鮮豬肉,原料肉絞碎后加入調料與香辛料,充填入腸衣內,不加硝酸鹽和亞硝酸鹽腌制;未經煮熟和腌制,未食用時通常在0~4℃條件下貯藏,保質期大約可達2~4天,食用前需要熟制,因此稱為生鮮香腸。這類產品包括圖林根鮮豬肉腸、基爾巴薩香腸、博克香腸等。
 
  這類香腸除用肉為原料外,還混合其它食品原料,如豬頭肉、豬內臟加土豆、淀粉、面包渣等制成的鮮香腸;牛肉加雞蛋或面包渣或餅干粉制成的香腸;豬肉、牛肉再加雞蛋、面粉的混合香腸;豬肉、牛肉加西紅柿和椒鹽餅干粉制成的西紅柿腸;豬肉、牛肉、油脂加米粉的香腸等等。
 
  這類香腸由于本身含水分多,組織柔軟又沒經過加熱殺菌工序,所以一般不能長期貯存。消費者食用時,還需自己再加工制作,因此在國內這種香腸很少。
 
  2、熟香腸
 
  用經腌制或未經腌制的肉塊,經攪碎、調味、充填入腸衣中,再進行水煮,有時稍微煙熏,即成香腸成品。這種腸最為普通,占整個灌腸生產的一大部分。歐洲一般以畜禽的肝、肺、舌、頭肉等作為原料,因為這些原料很易受細菌污染,因而制作過程中必須先加熱,與其他調味料混合后灌入腸衣,再作進一步的煙熏、蒸煮處理。其中典型的產品有肝腸、血腸和舌腸。
 
  這類產品有的由于含有大量的膠原蛋白,使產品的彈性、質地較好,韌度強,有的產品質地較松軟,可以涂抹在面包上食用,往往作為早餐香腸,在歐美諸國較為普遍。
 
  3、發酵香腸
 
  發酵香腸是發酵肉制品中產量最大的一類產品,是發酵肉制品的代表。它以絞碎的肉(通常是豬肉或牛肉)為主要原料,添加動物脂肪、鹽、糖、香辛料等(有時還要加微生物發酵劑)混合后灌進腸衣,經過微生物發酵和成熟干燥(或不經過成熟干燥)而制成的具有穩定的微生物特性和典型發酵香味的肉制品。
 
  發酵香腸的種類很多,根據肉餡的形態分為粗絞香腸和細絞香腸。根據產品再加工過程中失去水分的多少,可將其分為干香腸和半干香腸和不干香腸,其相應的加工過程中的失重大約分別為30%以上,10%~30%和10%以下,這種方法雖不科學,卻被業內人士和消費者普遍接受。產品有薩拉米香腸、干阿爾香腸、斯克拉肯香腸等。
 
  這類產品的pH值很低,大約為4.8~5.5。產品都具有辛酸刺激的風味,質地緊密,切片性好,彈性適宜,貨架期較長。
 
  4、煙熏香腸
 
  以各種畜禽肉為原料,經切碎、腌制、絞碎后加入調料與香辛料,充填入腸衣內,經煙熏、加熱(也可不加熱為生香腸)制成的一類香腸。是目前肉制品加工廠生產量最多的一類產品。這類產品以法蘭克福香腸、維也納香腸、哈爾濱紅腸等為代表。
 
  這類產品的特點是彈性高、切片性好,質地緊密,持水能力和持脂肪能力都遠大于其他種類的香腸。
 
二、灌腸制品的加工特點
 
  生鮮腸:不腌制,切碎調味后灌入腸衣即成,食用時熟制;
 
  煙熏生腸:腌制或不腌制,切碎調味后灌入腸衣,煙熏即成;
 
  熟腸:腌制,絞碎或斬拌,調味后灌入腸衣,熟制;
 
  煙熏熟腸:灌腸后烘烤,熟制后煙熏;
 
  發酵腸:灌入腸衣后煙熏或不煙熏,干燥、發酵,除去大部分水分;
 
  特殊制品:用一些特殊原料,如肉皮、麥片、肝、淀粉等,經攪拌,加入調味料制成;
 
  混合制品:以畜肉為主要原料,再加上魚肉、禽肉或其他動物肉等制成的產品。
 
三、加工關鍵工藝
 
  1、粉碎
 
 。1)概念:將原料肉經機械作用,由大變小的過程。
 
 。2)粉碎的作用:改善制品的均一性;提高制品的嫩度。
 
  粉碎用的設備:絞肉機、乳化機、斬拌機、切片機;
 
  粉碎程度:切片機 > 絞肉機> 斬拌機> 乳化機。
 
  2、混合
 
  混合:為了使肉類蛋白質溶解和膨脹,在進一步加工之前進行的附加攪拌。
 
  預混合:在肉糊生產之前幾個小時對原料進行絞碎和混合的過程。
 
  3、乳化
 
 。1)概念:
 
  肌肉、脂肪、水和鹽混合后經高速斬切,形成水包油型乳化特性的肉糊的過程。
 
 。2)肉糊形成有關的變化過程
 
  ①蛋白質膨脹并形成黏性基質;
 
  ②可溶性蛋白質、脂肪球和水的乳化;
 
  乳化劑:蛋白質(肌漿蛋白和溶解后的肌原纖維蛋白),肌原纖維蛋白起主要作用。
 
  (3)影響肉糊穩定性的因素
 
  基質的形成情況;乳化溫度;脂肪顆粒的大;PH值及可溶性蛋白質的數量和類型;肉糊的黏性。
 
四、灌腸制品的工藝要點
 
  1、原料肉的選擇與初加工
 
  2、腌制
 
 。1)目的:呈現均勻的粉紅色;產生適宜的咸味;保水性和風味。
 
 。2)條件:0~4℃、24~72小時
 
  3、絞碎注意防止溫度的上升
 
  4、斬拌
 
  原輔料斬拌順序:瘦肉、冰、調料和香辛料、脂肪
 
  條件控制(溫度):豬、牛肉不高于16℃,雞肉不高于12℃,時間為6~分鐘。
 
  5、灌制
 
  松緊要適宜,打結。
 
  腸衣:PVDC腸衣、尼龍腸衣、纖維素腸衣等。
 
  6、烘烤
 
  目的:使腸衣蛋白質變性,堅實。
 
  7、煙熏、冷卻
 
  (1)煙熏
 
  ①目的:賦予制品特有的煙熏風味;改善制品色澤;脫水作用和殺菌作用,增強制品的保存性。
 
 、跅l件:50℃~80℃,10分鐘到24小時
 
 。2)冷卻
 
  條件:10℃~15℃冷水,10~20分鐘至室溫,送入0~7℃冷庫。
 
  8、貼標、成品。
 
編輯:foodqm

 
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