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食品企業清洗消毒管理制度

放大字體  縮小字體 發布日期:2025-03-20  來源:食品質量管理公眾號  作者:食品論壇網友分享
核心提示:明確車間清洗消毒規范,避免產品的交叉污染,確保產品的安全,特制定本制度。
1、目的
 
  明確車間清洗消毒規范,避免產品的交叉污染,確保產品的安全,特制定本制度。
 
2、范圍
 
  適用于車間人員,車間地面、墻壁、頂棚,車間內所有的設施、設備、工器具及其它食品接觸面,車間入口、更衣室、車間辦公室等輔助設施的清洗、消毒與檢查。
 
3、職責
 
  3.1供應部
 
  負責清洗劑、消毒劑供應商選擇、采購,并向供方索取相關有效證件。
 
  3.2生產部
 
  3.2.1負責維護清洗、消毒等基礎設施的完善,并做好日常清潔工作。
 
  3.2.2負責清潔劑、消毒液的日常補充、更換工作,并做好相關的補充、更換記錄。清潔劑、消毒劑應專室存放,專人配制,杜絕污染食品和食品接觸面。
 
  3.2.3負責對車間人員、生產場所等的清洗消毒及記錄。
 
  3.3質管部
 
  3.3.1負責對車間人員、生產場所等清洗消毒工作進行日常監督,并對清洗消毒效果進行評估。
 
  3.3.2負責定期巡視車間清洗、消毒等基礎設施,并及時通報要求整改。
 
  3.4客服部
 
  負責清洗劑、消毒劑的收、發及保存工作。
 
4、工作程序
 

區域/ 對象

頻率

清洗消毒方法

作業標準

人員手部

每次入車間前

1.進入車間前:按洗手消毒標準程序(七步法)進行洗手消毒;(包括外來參觀、檢查人員)

1、著裝無外露頭發、皮膚、工服干凈整潔、工服表面無粘附頭發等物品,雙手潔凈;

2、表面符合公司關于食品接觸面的微生物指標要求。

每次入廁后

2.入廁后:先洗手后再更衣,進入車間前按洗手消毒標準程序(七步法)進行洗手消毒

受污染時,

每2h/次

生產過程中:

1.作業中保持手部(手套)干凈衛生,作業中每2小時或受污染時對手部(手套更換后)進行清洗消毒;

2.手部(手套)消毒用75%酒精噴灑手部,并搓手使之均勻。

工作服   工作帽

袖套

清洗:每3天/次,消毒:每日班后

清水或清潔劑洗凈污漬、干燥后,整齊擺放至指定區域,紫外燈照射30分鐘以上。

無線頭,表面潔凈、無污漬,無異味。

水靴

每天生產前或

生產結束后

清水或清潔劑刷洗干凈,整齊擺放至指定區域,紫外燈照射30分鐘以上。

表面潔凈、無污漬,無異味。

每次入車間前

雙腳踏入消毒水池(200mg/L二氧化氯消毒水),消毒水的高度要超過鞋底。雙腳在消毒水池內停留不少于3秒。

手套、

圍裙等

清洗:每日班后

消毒:每日班前

清水或清潔劑洗凈污漬、干燥后,整齊擺放至指定區域,75%酒精噴灑消毒。

無線頭,表面潔凈、無污漬,無異味。

內包材

生產前

1.去除內包材的外包裝(紙箱和外包裝禁止進入生產車間);

2.紫外燈照射1小時以上。

表面潔凈、無肉眼可見物、無異常氣味

生產設備類(含傳送帶等)

每次作業前、后、過程、換產/每周定期

直接接觸食品的生產設備表面:

1.生產前:先用浸有100mg/L二氧化氯消毒液的毛巾擦拭清潔設備內外表面;再用75%酒精進行噴灑,晾干后使用。

2.作業結束:用氣槍吹去設備表面污垢及殘渣,對于不易清潔的油污可用濕毛巾沾取清潔劑去除→用清水沖刷干凈→用毛巾抹干,不能用水沖洗的部位可用潔凈濕毛巾擦拭→用100mg/L二氧化氯消毒液的毛巾擦拭或用75%酒精溶液噴灑設備表面和各接觸產品部位→用清水浸泡的毛巾擦拭。

1、機器內部無殘渣、污染,表面無浮塵、油漬;

2、與食品接觸面微生物符合標準。

設備管道類

大清潔:每周或月/次

日常:每日

詳見設備管道清洗消毒作業指導書

1、清洗完畢后水質PH值6.8-7.2。

2、 清洗完畢后水質不能檢出大腸菌群。

3、清洗完畢后水質菌落總數≦100cfu/ml。

4、清洗完畢后水質二氧化氯殘留驗證。

刀具、小型工具器

每次作業前、后、過程(受污染時)、換產

1.溫水→清潔劑刷凈油污、污物→清水沖洗→100mg/L二氧化氯消毒液浸泡5分鐘以上→清水清洗→檢查有無破碎、異物→75%酒精噴灑→晾干→放在指定位置并擺放整齊;

2.每次使用前用75%酒精噴灑消毒,晾干后使用。

1、無破損,表面無殘渣,無油漬以及其它污染;

2、表面符合公司關于食品接觸面的微生物指標要求。

周轉筐、操作臺、傳遞窗口、盆、桶及其他

每次作業前、后、過程(受污染時)、換產

1.溫水→清潔劑刷凈油污、污物→清水沖洗→用100mg/L二氧化氯消毒液的毛巾擦拭→75%酒精噴灑→晾干→放在指定位置并擺放整齊;

2.每次使用前用75%酒精噴灑消毒,晾干后使用。

運料車、塑料板

每日班后

1.溫水→清潔劑刷凈油污、污物→清水沖洗→晾干→放在指定位置并擺放整齊

表面潔凈、無污漬,無異味。

開關、

傳輸設備支架、叉車把手、門把手等

每次作業前、后、過程、換產

1.先將表面油污清洗干凈后用潔凈毛巾將水漬擦干;

2.75%酒精噴灑食品接觸面;

3.每次使用前用75%酒精噴灑,晾干后使用。

表面無殘渣,無油漬以及其它污染

電子秤

每次作業前、后、過程、換產

1.秤盤根據所加工的產品油污狀況,選擇五步法或六步法進行清洗消毒。其他部位的清洗方法為:用沾有清潔劑的毛巾擦洗,再用含100mg/L二氧化氯消毒液的濕毛巾進行擦拭,然后沾有清水的濕毛巾擦洗,最后用干毛巾將稱面的水漬擦拭吸干。

2.每次使用前用75%酒精噴灑,晾干后使用。

表面和底盤清潔無產品碎屑、無油垢、無積水、縫隙無污垢。

車間照明燈具

每周定期

1.用沾有清潔劑的毛巾擦洗,再用含200mg/L二氧化氯消毒液的濕毛巾進行擦拭,然后沾有清水的濕毛巾擦洗,最后用干毛巾將表面的水漬擦拭吸干。

表面潔凈、無污漬、無灰塵

門、窗

每次作業結束、

每周定期

1.用浸過清潔劑并擰到半干狀態的毛巾擦洗后,用清水清洗好、并擰到半干狀態的毛巾擦洗,擦干后噴灑200mg/L二氧化氯消毒液。

表面潔凈、無污漬、無異味

天花板、墻壁及抽油煙機罩

每周定期

1.用浸過清潔劑并擰到半干狀態的毛巾仔細擦洗后,用清水清洗好、并擰到半干狀態的毛巾擦洗,然后用浸泡于200mg/L二氧化氯消毒液并擰于半干的毛巾擦洗;

2.如發現天花板或墻壁有損壞、脫落等可能時,及時報告,安排維護或維修。

1、無破損,表面無殘渣,無油漬以及其它污染;

2、表面符合公司關于食品接觸面的微生物指標要求。

空調通風口過濾網及抽油煙機風機

每月的第一個周日清洗一次。

1.摘下過濾網用清潔劑浸泡、刷洗干凈后用清水洗涮干凈,然后用200mg/L二氧化氯消毒液浸泡,清水沖洗,晾干后安裝。(在切斷電源的情況下操作)

清掃后過濾網無污物,無灰塵,通風良好。

地面、排水溝等

每次作業結束、

每周定期

1.每天在作業結束后清掃地面,要求無雜物→清潔干凈地面→用200mg/L二氧化氯消毒液對地面進行消毒→用臭氧機對車間進行消毒。

2.每周對作業車間進行一次徹底的大掃除,所有地面、墻壁、墻角。天花板、排水溝均需清潔干凈,確保無死角→用200mg/L二氧化氯消毒液對地面、墻壁等進行消毒。

地面整潔、無積水、無垃圾及油污。

更衣室、風淋室、雜物間

每周定期

1.洗潔精刷洗鞋柜、墻壁、地面→清水沖洗;

2.更衣柜、風淋室內外表面:用沾有清潔劑的毛巾擦洗,再用含200mg/L二氧化氯消毒液的濕毛巾進行擦拭,然后沾有清水的濕毛巾擦洗,最后用干毛巾將表面的水漬擦拭吸干。

表面潔凈、無污漬、無灰塵、無異味

洗手消毒槽和腳踏池

每日班后

1.溫水→清潔劑刷凈油污、污物→清水沖洗

表面潔凈、無污漬、無異味

門簾

每日班后

1.用沾有清潔劑的毛巾擦洗,再用含200mg/L二氧化氯消毒液的濕毛巾進行擦拭,然后沾有清水的濕毛巾擦洗,最后用干毛巾將表面的水漬擦拭吸干。

表面潔凈、無污漬、無異味

滅蠅燈

每周定期

1.用半濕的抹布擦拭干凈后噴灑75%酒精。

2.更換滅蠅紙。

表面潔凈、無污漬、無灰塵

清潔毛巾

每日班后

1.與食品接觸面使用的抹布為白色(工作臺面、工器具、灌裝機臺面及機槽等);不與食品接觸面使用的用來擦設備、周轉筐、門窗墻壁衛生用的抹布為棕色;

2.高清潔區作業中的抹布有臟污應及時清洗,清洗后浸泡在消毒水中,需用時擰干即可。消毒浸泡時間不低于5分鐘,浸泡抹布消毒水每4小時更換一次;

3.生產結束后,將抹布清洗干凈后放入100mg/L二氧化氯消毒液中浸泡5分鐘以上,并晾干,待第二天使用。

1、清洗后,擰出來的水干凈無臟污;

2、白毛巾微生物結果符合要求。

清潔工具(掃把、拖把等)

每日班后

1.掃把、拖把、抹布等潔具應清潔區專用,避免混用;

2.使用完畢后放入200mg/L二氧化氯消毒液中浸泡10分鐘后,放入指定位置晾干。

清洗后,擰出來的水干凈無臟污

各功能間空氣環境

每日班后

臭氧或紫外線消毒60min以上

微生物符合標準。

 
  注:mg/L等同于ppm,mg/L為國際單位。
 
4、監控與檢查
 
  4.1由車間主任對當班的地面、墻面、操作臺面、食品機械、操作工器具等進行日常感官檢查。
 
  4.2由質管部對操作臺面、工作服、帽、手套和車間空氣等的衛生狀況進行定期的抽樣生物檢測,按照《清洗消毒效果驗證管理制度》執行。
 
5、糾正和糾正措施
 
  當檢測發現不符合衛生條件的情況時,生產部和質管部負責實施相應糾正,并制定和實施糾正措施,如加強人員培訓、調整消毒劑濃度、延長消毒時間等。
 
6、相關文件
 
  《設備管道清洗消毒作業指導書》
 
  《清洗消毒效果驗證管理制度》
 
7、質量記錄
 
  《工作服/生產場所衛生消毒記錄表》
 
  《衛生檢查記錄表》
 
8、二氧化氯消毒液配制方法
 
  消毒液應現配現用,以保持一定濃度。消毒液應按規定要求定時更換。配制人員首先應對各消毒點所使用的容器體積進行計算并記錄在冊,先計算水的重量,然后根據濃度要求和藥液有效濃度,確定加入母液的量,以達到配制濃度的準確,對配制好的消毒液用比色法測定其實際濃度,若不符合規定要求應及時調整。
 
  母液配制:將100g二氧化氯加入2L水中(請先加水后放粉劑),攪拌溶解后,加蓋靜置10-15分鐘,此時所有母液濃度為2000mg/L。再根據實際使用濃度稀釋即可。
 
  例:
 
  50mg/L 消毒液:100mL母液+3.9L水
 
  100mg/L消毒液:100mL母液+1.9L水
 
  200mg/L消毒液:100mL母液+0.9L水
 
  配制公式:
 
  C=(C1×L1)/(L1+L2)
 
  L1=C×(L1+L2)/C1
 
  C——消毒液濃度(mg/L)
 
  C1——母液濃度(mg/L)

編輯:foodqm

 
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