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食品行業實施ISO14001標準的研究

放大字體  縮小字體 發布日期:2008-03-12
核心提示:ISO14000環境管理系列是國際標準化組織為響應可持續發展戰略,統一協調世界各國環境管理標準,減少世貿中的非關稅壁壘,于1996年開始頒布實施的,之后得到了世界各國的普遍響應。中國經過幾年的宣傳推廣和試點,認證發展迅速,截至2001年底,獲證組織已增至1024家。 一


    ISO 14000環境管理系列是國際標準化組織為響應可持續發展戰略,統一協調世界各國環境管理標準,減少世貿中的非關稅壁壘,于1996年開始頒布實施的,之后得到了世界各國的普遍響應。中國經過幾年的宣傳推廣和試點,認證發展迅速,截至2001年底,獲證組織已增至1024家。

    一、食品行業引入ISO 14001環管體系的必要性

    我國對食品工業管理目前注重衛生安全的指標多,企業僅對ISO 9000質量管理體系的認證較重視,而對涉及環境保護等綠色貿易的管理指標則不重視。之所以如此,一是由于鄉鎮、民營企業在食品工業的比重較大,這些企業生產設備落后,管理水平低下,環境意識不強,治理設施陳舊,跑冒滴漏嚴重,處于粗放型經營方式,治理一步到位的難度較大;二是由于我國的食品產品目前主要面對國內市場,出口量不大,對國外市場的沖擊不大,進口國還沒有感到競爭的壓力。隨著我國食品工業產品走向全球步伐的加大,進口國將越來越會感覺到中國食品的影響,他們為保護自身的利益,在關稅貿易壁壘難以設置的情況下,對環境保護會提出要求,以保護人類、動物或植物的生命健康,保護生態環境為由,借助綠色貿易這惟一的非關稅貿易壁壘,對產品實行限制,影響我國食品工業產品的出口,使食品出口企業蒙受經濟損失。
    ISO 14000是一套環境管理體系國際系列標準,它要求企業的環境保護狀況達到所在國的基本要求,并年年有所改進。這一標準的提出既不脫離所在國的環境管理實際水平,又對企業環境管理水平的提高提出了明確要求,非常符合我國食品工業環保的現狀,有利于盡快與國際接軌,改善食品工業目前的環境污染狀況。
    當前世貿組織成員國在對進口商品設置綠色貿易壁壘障礙時,都以出口企業是否獲得了ISO 14001認證作為參照,可以說通過了ISO 14001認證的企業無疑在國際貿易中領到了一張綠色通行證。

    二、食品行業建立ISO 14001環管體系的切入點

    ISO 14001是一個管理體系標準,它遵循的是PDCA模式,即策劃(PLAN)、實施(DO)、驗證(CHECK)、改進(ACT)。ISO 14001標準要求組織通過環境因素的識別和評價,主動地制訂環境方針、環境目標指標和環境管理方案,制訂一系列的運行控制程序,并采用日常監督、內審、管理評審三級監控手段及時發現問題,采取糾正與預防措施,并要求每一輪的PDCA循環都要有持續改進。
    因而,建立起來的ISO 14001環境管理體系能否有效地控制食品行業主要的環境污染,提高環境績效,其中關鍵而基本的任務是環境因素的識別和評價,識別和評價中既不能遺漏了環境因素,又要抓住重要的環境因素加以控制。

    三、食品行業典型環境因素分析

    (一)概況
    食品工業是以糧食與農副產品為主要原料的加工制造業,生產類型多,原料廣,產品種類繁多。一般生產過程為原料、處理、加工、產品,廢水污染比較嚴重。廢水的主要特點是有機質和懸浮物含量較高,易腐敗,一般無毒性。廢水來源主要是由于生產過程中原料利用流失造成的,包括沖洗水、冷卻水、麥槽水等,采取必要的清潔生產措施是食品行業環境保護的關鍵。
    (二)典型工藝流程及環境因素分析
    (1)啤酒工業以啤酒生產為例,其產污部位多且分散,廢水量大,水循環利用率低,其生產工藝是食品制造業比較典型的。
    啤酒釀造方法隨啤酒的種類而異,但一般可分為制麥和釀造兩大工序,其工藝流程如圖1。



    生產過程中的環境因素:啤酒生產過程中,廢水主要來源于麥芽制造、糖化、發酵、洗瓶及灌裝等工序,但廢水的排放量及污染物的波動較大。

    制麥過程的用水:有浸麥用水和冷卻用水,冷卻用水的水質較好,可回收循環使用,主要污染來自浸麥用水。浸麥廢水是一種顏色很深、極易腐敗的有機廢水,COD濃度500~700mg/L,BOD5濃度300~500mg/L,廢水的產生量一般為每生產1t成品麥芽約產生3 0 m3,是間歇的排放方式。
    釀造:可細分為糖化、發酵(前酵)、貯酒(后酵)、過濾和包裝幾個工序,糖化工序的廢棄物有麥槽、熱凝固物和冷凝固物。麥槽是麥汁制造過濾后產生的副產物,含水75%~80%,組分主要有蛋白質脂肪、淀粉、還原糖、粗纖維以及灰分。熱凝固物是麥汁煮沸過程中由于蛋白質變性和多酚物質氧化、聚合而產生的。熱凝固物含水80%,組分為蛋白質、酒花樹脂、多酚物質和灰分。冷凝物質是在麥汁冷卻過程中析出的,主要組分是蛋白質、碳水化合物、多酚物質和灰分。糖化工序的廢水主要來自糖化鍋、糊化鍋的刷鍋水、清洗水和麥糟貯存池底流出的麥槽水,一般熱(冷)凝固物也含在廢水中排出,所以糖化工序產生的廢水中有機物質比較多,COD濃度高達20~40 g/ L,其廢水排放量約占廢水總量的5%~10%,廢水為間歇排放。
    發酵和貯酒工序的廢棄物是廢酵母,酵母是在啤酒發酵過程中沉淀下來的。因生產需要,沉淀下來的酵母經洗滌后重復使用,但多余和失去活力的酵母如不綜合利用則隨廢水排出。酵母除含水80%~85%外,其他組分是蛋白質、脂肪、纖維、灰分和無機氮浸出物。這個工序的廢水來源于洗滌水,COD濃度為2~3g/L,廢水排放量約為廢水總量的15%~20%,采取間歇排放的方式。
    包裝工序的廢水來自洗瓶水、噴淋殺菌水、洗麥水、地面沖洗水和包裝物破損流出的殘酒等。這部分的排放量較大,約占廢水總量的30%~40 %,COD濃廢為500~800 mg/ L,連續排放。
    此外,釀造過程中還有大量的冷卻水和電滲析產生的廢水,這些水基本上未受污染,可循環使用。
    輔助系統的環境因素輔助系統的環境因素主要有鍋爐房的煙塵、二氧化硫、爐渣、沖渣廢水;熱能設備的能源消耗及噪聲;運輸車輛造成的環培影響。
    (2)罐頭工業罐頭制品品種繁多,主要有蔬菜水果罐頭、肉類罐頭和魚貝類罐頭。以水果罐頭為例,生產工藝的主要程序有:洗凈、去皮、裝罐、封罐及殺菌、設備及器具洗滌等。橘子罐頭的生產工藝流程見圖2。



圖2罐頭生產工藝流程


    罐頭工業廢水中有機物和懸浮物、糖和淀粉的含量較高,一般不含有毒有害物質。水果蔬菜罐頭廢水主要來自原料洗凈和設備清洗,冷卻水排放量較大,一般回收再利用。以典型廠為例,其中每噸產品噴淋洗凈的外排廢水量約在1450L,占總排水量的17%左右;清洗設備和車間等的廢水量為3100L/t產品,占總排水量的33%;鐵罐冷卻水為3500L/t產品,占37%;其余來自去皮、分割切塊、加工、洗箱過程的廢水。總體來說,罐頭工業生產排水量與加工原料種類、生產規模和生產工藝有關,廢水水量和水質會有較大差異。 

    四、食品行業環境因素的污染控制方法

    由于食品工業產生的三廢歸根結底是資源的不合理流失造成的,因而廢水除了可采用生物二級處理外,在生產全過程中積極推行清潔生產,加強全過程的環境管理,減少能源、原材料的消耗是必要的。針對不同生產的環境因素,除了污染物末端處理以外可采取的控制手段如下:
    (1) 啤酒工業(a)降低啤酒生產的各環節能耗物耗;;(b)回收利用啤酒生產的副產品,進行深加工;(c)廢水循環使用;(d)二次蒸汽現場循環使用。
    (2) 罐頭工業(a)采用溫水洗滌水果、海產品等原材料,減少工藝用水量;(b)回收生產過程中產生的副產品。

    (3) 油脂工業((a)回收煉油過程的副產品、酸油、皂腳和磷脂;(b)控制用水量,減少不正常排污。
    (4) 水產品加工回收生產過程中的副產品。
    (5) 乳產品加工提高乳產品生產工藝和管理水平,減少流失。
    (6) 淀粉工業回收生產過程中的副產品,進行深加工如生產飼料等。
    (7) 制糖工業(a)用糖蜜制酒精、酵母以及賴氨酸、檸檬酸等;(b)甜菜粕作為動物飼料,甘蔗渣用來造紙;(c)濾泥可用來生產肥料或建筑材料。
    (8) 肉類加工業(a)控制廠內用水量,減少污染物排放,降低水處理負荷;(b)資源回收,采血時必須回收利用血.這不僅充分利用資源.也有利于減少污染負荷;(c)各車間設置預處理設施,有效地去除水中的毛、血、碎肉等懸浮物。另外,對于輔助系統的環境因素也應采取一定的控制措施:鍋爐房的煙塵排放應有除塵設施;為控制SO2的濃度,應選用低硫煤或采用除硫設施;對熱能設備的噪聲應進行隔離降噪。

    五、對ISO 14001體系運行的監控

    ISO 14001作為一個管理體系,它與以往單純污染控制所不同的是建立的ISO 14001環境管理體系具備自我發現問題、自我整改完善的監督保障機制。通過體系中"監測與測量"、"內審"、"管理評審""少不符合糾正與預防措施"等要素來完成。
    監測與測量:日常例行的監督檢查,包括對食品生產中能耗、物耗等的監測,對副產品回收利用情況的監控,廢水處理裝置出水的監測結果(主要控制項目為懸浮物,BODS,COD,動植物油,氨氮,pH,大腸菌群等),廢氣處理裝置的運行效果及運行記錄以及實施環境管理體系后的環境績效等。
    內審:定期的環境管理體系的全面自查,以確保符合ISO 14001標準的要求,并且體系得到了正確的實施和保持。一般由環境管理者代表組織進行,比如對年度環境管理方案的實施進度,環境目標指標的完成情況進行審核,判定通過監測與測量是否及時發現并糾正了日常運行中的一些不符合情況等。
    管理評審:最高管理者從總體上、宏觀上把握環境管理體系的持續適用性、充分性和有效性。
    以上三級監督機制級級遞進,從不同的層面對實施中的ISO 14001體系及其運行加以監督監控,發現不符合的,分析原因加以整改,并對整改效果進行檢查及評審,形成系統的保障機制,使食品工業的環境管理走上良性循環的軌道。

    六、結語

    將ISO 14001管理體系引入到食品行業的環境保護工作中不僅可以有效地控制污染,減少能源、資源的消耗,更可通過對體系運行的三級監控手段加強監督保障機制,使食品行業走上可持續發展之路,增強我國食品工業產品在國際貿易中的競爭力。

 
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