1、理解過程方法模式的重要意義
       我們知道，在2000版ISO9000族標準修訂過程中，ISO/TC176委員會廣泛征集了國際上一批深受尊敬的質量管理專家的意見后，用最概括的語言統(tǒng)一組織質量管理的基本概念，成為修訂新版標準的理論基礎并成為實施新版標準的指導思想。這就是我們在ISO9000:2000標準第0.2節(jié)看到的“質量管理八項原則”。而“過程方法模式”就是八項原則之一，這項原則的運用，使得2000版標準比1994版有了明顯的優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在：
　     過程模式提倡用過程方法來識別和建立體系，用過程方法來對質量活動進行控制。由于過程方法符合質量活動的普遍規(guī)律，所以適合所有行業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品的管理運作；
　　 2000版的三個核心標準：ISO9000/9001/9004的引言中，都給出了過程方法模式圖，而該圖充分體現(xiàn)了戴明循環(huán)（PDCA）的管理思想和工作原理，構成了新版標準的又一特點；
　　 1994版用20個要素體現(xiàn)標準對質量體系的要求相比，過程方法的優(yōu)點在于實現(xiàn)了以過程的連續(xù)性替代了20個要素的不連續(xù)，這使得任何采用標準的組織都能更方便地理順其質量管理體系，而無須花很大氣力去識別質量活動與要素的對應關系。
　　 綜上所述，可以說過程方法模式是掌握2000版ISO9000族標準的一個綱。只有對其深入理解，才可能深入理解標準的要求。

    2、從哪些方面理解過程方法模式？
        過程方法模式說明了通用的質量管理體系，反映了2000版ISO9001/9004第5、6、7、8章的內容，覆蓋了標準的所有內容。我們可以從以下幾點來理解該模式圖：
　　顧客（相關方）的要求是組織整個過程，特別是“產(chǎn)品實現(xiàn)”過程的輸入。而“產(chǎn)品實現(xiàn)”過程中第一個子過程就是“與顧客（相關方）有關的過程”，對這個子過程的有效控制，就奠定了組織的其他過程有效性的基礎。
　　 組織的輸出是產(chǎn)品（服務），而輸出的接受者是顧客（相關方），這種輸出是否達到了顧客（相關方）的要求，則是通過對其滿意度的測量來確定并評價的，評價的結果會反饋回到體系的監(jiān)視測量改進環(huán)節(jié)。
　　 從組織內部來看，由標準第5、6、7、8章的要求形成的體系的四大“板塊”過程，同樣形成了輸入、輸出的過程鏈，即形成了一個閉環(huán)，不斷循環(huán)，不斷改進，不斷提高，體現(xiàn)了質量管理體系的特征和主要內容，呈現(xiàn)出體系的螺旋上升發(fā)展趨勢。
　　“產(chǎn)品實現(xiàn)”過程在整個體系中具有“主體”的地位。這是因為，“產(chǎn)品實現(xiàn)”的輸入和輸出都直接與顧客（相關方）相聯(lián)系，體現(xiàn)了八項管理原則的另一項——“以顧客為關注焦點“。另外，組織的物流和信息流在“產(chǎn)品實現(xiàn)”過程完成了增值轉換，形成了產(chǎn)品（服務）。再有，在體系的四大板塊中，只有“產(chǎn)品實現(xiàn)”板塊最具組織的特色，從質量管理理論的發(fā)展上，早期的全面質量管理，實際上主要就是對這一環(huán)節(jié)的管理和控制。
　　過程模式圖描述了整個組織的全部過程，亦即包含了組織每位成員的活動。因此找到每一小過程在模式圖上的位置，把握其在體系中肩負的質量使命，對于組織的每位成員都有重要意義。