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收藏!質(zhì)量管理體系知識匯總

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-10-09  來源:食農(nóng)認證聯(lián)盟公眾號  作者:網(wǎng)絡(luò)
核心提示:收藏!質(zhì)量管理體系知識匯總
   質(zhì)量管理體系指的是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。質(zhì)量管理體系是組織內(nèi)部建立的、為實現(xiàn)質(zhì)量目標所必需的、系統(tǒng)的質(zhì)量管理模式,是組織的一項戰(zhàn)略決策。
 
  質(zhì)量管理體系對于很多人來說既復(fù)雜又熟悉,那么接下來將對質(zhì)量管理體系進行一個知識的匯總。
 
  一、質(zhì)量管理體系的5W3H思維模式
 
  1. Why:為何,為什么要做?為什么要如此做(有沒有更好的辦法)?(做這項工作的原因或理由)
 
  2. What:何事,什么事?做什么?準備什么?(明確工作的內(nèi)容和要達成的目標)
 
  3. where:何處,在何處著手進行最好?在哪里做?(工作發(fā)生的地點)
 
  4. When:何時,什么時候開始?什么時候完成?什么時候檢查?(時間)
 
  5. Who:何人,誰去做?(由誰來承擔(dān)、執(zhí)行?)誰負責(zé)?誰來完成?(參加人、負責(zé)人)?
 
  6. How:如何,如何做?如何提高效率?如何實施?方法怎樣?(用什么方法進行)?
 
  7. How much:何價,成本如何?達到怎樣的效果(做到什么程度)?數(shù)量如何?質(zhì)量水平如何?費用產(chǎn)出如何?
 
  8. How do you feel:工作結(jié)果,工作結(jié)果預(yù)測。
 
  概括:即為什么?是什么?何處?何時?由誰做?怎樣做?成本多少?結(jié)果會怎樣?
 
  也就是:要明確工作/任務(wù)的原因、內(nèi)容、空間位置、時間、執(zhí)行對象、方法、成本。這就是5W3H。
 
  二、8D/5C報告
 
  8D報告
 
  D0:準備,征兆緊急反應(yīng)。
 
  D1:成立改善小組。
 
  D2:問題描述。
 
  D3:臨時處理措施。
 
  D4:根本原因分析。
 
  D5:制訂永久糾正對策。
 
  D6:實施/確認永久措施PCA。
 
  D7:防止再發(fā)生。
 
  D8:結(jié)案并祝賀。
 
  5C報告
 
  指DELL為質(zhì)量問題解決而提出來的,即為五個C開頭的英文縮寫:描述;圍堵措施;原因;糾正措施;驗證檢查。相比于8D報告簡單了些,但是思維基本相同。
 
  Correct(準確):每個組成部分的描述準確,不會引起誤解;
 
  Clear(清晰):每個組成部分的描述清晰,易于理解;
 
  Concise(簡潔):只包括必不可少的信息,不包括任何多余的內(nèi)容;
 
  Complete(完整):包括復(fù)現(xiàn)該缺陷的完整步驟和其他本質(zhì)信息;
 
  Consistent(一致):按照一致的格式書寫全部缺陷報告。
 
  三、QC七大手法
 
  QC手法分為新舊兩種手法。
 
  QC舊七大手法:
 
  1. 魚骨圖(尋找因果關(guān)系);
 
  2. 層別法Stratification:層別作解析(按層分類,分別統(tǒng)計分析);
 
  3. 柏拉圖(排列圖)Pareto Diagram:柏拉抓重點(找出“重要的少數(shù)”);
 
  4. 查檢表(檢查表、查核表)Check List:查檢集數(shù)據(jù)(調(diào)查記錄數(shù)據(jù)用以分析);
 
  5. 散布圖Scatter Diagram:散布看相關(guān)(找出兩者的關(guān)系);
 
  6. 直方圖,層別法(分層圖)Histogram:直方顯分布(了解數(shù)據(jù)分布與制程能力);
 
  7. 管制圖(控制圖)Control Chart:管制找異常(了解制程變異)。
 
  QC新七大手法:
 
  1. 關(guān)系圖法(關(guān)聯(lián)圖法);
 
  2. KJ法(親和圖法、卡片法);
 
  3. 系統(tǒng)圖法(樹圖法);
 
  4. 矩陣圖法;
 
  5. 矩陣數(shù)據(jù)分析法;
 
  6. PDPC法(過程決策程序圖法)或重大事故預(yù)測圖法;
 
  7. 網(wǎng)絡(luò)圖法(又稱網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)法也叫關(guān)鍵路線法)。
 
  四、IATF16949五大核心手冊
 
  1. FMEA(潛在失效模式及后果分析);
 
  2. MSA(測量系統(tǒng)分析);
 
  3. SPC(統(tǒng)計制程管制);
 
  4. APQP(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃);
 
  5. PPAP(生產(chǎn)件批準程序)。
 
  五、10S/五常法
 
  由5S延續(xù)出來的10S。
 
  整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約/速度、服務(wù)、滿意、堅持。
 
  五常法是用來維持質(zhì)量環(huán)境的一種技術(shù),西方國家則為5S。
 
  在香港推行五常法,自然需要五個中文配合,也是我們平時所說的:整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)。
 
  六、7M1E
 
  7M1E:為人(man)、機(machine)、料(material)、法(method)、環(huán)(environment)、測(measure)、管理(management)、市場(markrt)。
 
  七、112 344 568
 
  ISO9000有幾個主要的特性,概括起來就是“一個精髓和1個中心、2個基本點、3種特性、4個凡事和4大產(chǎn)品、5大模板、6大文件、8項原則”,可簡化為“112 344 568”。
 
  1. 一個精髓:說、寫、做保持一致。
 
  2. 一個中心:以顧客為中心思想。
 
  3. 兩個基本點:顧客滿意和持續(xù)改進。
 
  4. 三個特性:適應(yīng)性、充分性、有效性。
 
  5. 四大凡事:凡事有人負責(zé)、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人監(jiān)督。
 
  6. 四大產(chǎn)品:服務(wù)、軟件、硬件、流程性材料。
 
  7. 五大模塊:質(zhì)量管理體系;管理職責(zé);資源管理;產(chǎn)品實現(xiàn);測量、分析和改進。
 
  8. 六大文件:ISO9000::2015版標準明確提出的6個程序文件必須制訂:文件控制程序、質(zhì)量記錄管理程序、內(nèi)部審核程序、不合格品控制程序、糾正措施控制程序、預(yù)防措施控制程序。
 
  9. 八項原則:以顧客為中心、領(lǐng)導(dǎo)的作用、全員參與、過程方法、系統(tǒng)管理、持續(xù)改進、以事實為依據(jù)、與供方互利的關(guān)系。七項
 
  其中最關(guān)鍵的就算八項原則,那么將八項原則分解開來解釋:
 
  1. 以顧客為關(guān)注焦點。組織依存于他們的顧客,因而組織應(yīng)理解顧客當前和未來的需求,滿足顧客需求并爭取超過顧客的期望。
 
  2. 領(lǐng)導(dǎo)作用。領(lǐng)導(dǎo)者建立本組織相互統(tǒng)一的宗旨和方向。他們應(yīng)創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實現(xiàn)組織目標的內(nèi)部環(huán)境。
 
  3. 全員參與。各級人員是組織之本,只有他們的充分參與,才能使他們的才干為組織帶來益處。
 
  4. 過程方法。將相關(guān)的資源和活動作為過程來進行管理,可以更高效地得到預(yù)期的效果。
 
  5. 管理的系統(tǒng)方法。識別、理解和管理作為體系的相互關(guān)聯(lián)的過程,有助于組織實現(xiàn)其目標的效率和有效性。
 
  6. 持續(xù)改進。組織總體業(yè)績的持續(xù)改進應(yīng)是組織的一個永恒的目標。
 
  7. 基于事實的決策方法。有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析基礎(chǔ)上。
 
  8. 互利的供方關(guān)系。組織與其供方是相互依存的,互利的關(guān)系可增強雙方創(chuàng)造價值的能力。
編輯:foodqm

 
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