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薯類食品生產(chǎn)許可證審查細則（2006版）
《關(guān)于印發(fā)食用植物油等26個食品生產(chǎn)許可證審查細則的通知》（2006年12月27 日國質(zhì)檢食監(jiān)〔2006〕646號）
一、發(fā)證產(chǎn)品范圍及申證單元
實施食品生產(chǎn)許可證管理的薯類食品是指以薯類為主要原料，經(jīng)過一定的加工工藝制作而成的食品。薯類食品按加工工藝主要分為干制薯類、冷凍薯類、薯泥（醬）類、薯粉類、其他薯類。
薯類食品的申證單元為1個，在生產(chǎn)許可證上應當注明獲證產(chǎn)品的名稱即薯類食品。生產(chǎn)許可證有效期為3年，其產(chǎn)品類別編號為：1202。
二、基本生產(chǎn)流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
（一）基本生產(chǎn)流程。
1．干制薯類的基本生產(chǎn)流程
(1)鮮薯驗收→清洗去皮（或不去皮）→切分成型→蒸煮→干制→包裝(如：甘薯干、甘薯片)。
(2)鮮薯驗收→清洗去皮（或不去皮）→蒸煮→搗爛→混合→成型→干制→包裝(如：小甘薯、甘薯棗)。
(3)鮮薯驗收→清洗去皮→切分成型→漂燙→冷卻→油炸或焙烤 →調(diào)味（或不調(diào)味）→包裝(如：切片型馬鈴薯片)。
(4)薯類全粉、淀粉等原料驗收→拌料→成型→油炸或焙烤→調(diào)味（或不調(diào)味）→包裝(如：復合型馬鈴薯片)。
2．冷凍薯類的基本生產(chǎn)流程
原料驗收→清洗去皮（或不去皮）→切分成型→漂燙→冷卻→冷凍→包裝(如：冷凍甘薯條)
3．薯泥（醬）類的基本生產(chǎn)流程
原料驗收→清洗去皮（或不去皮）→蒸煮→磨醬→調(diào)配→包裝→殺菌(如：甘薯醬、混合型甘薯醬)
4．薯粉類的基本生產(chǎn)流程
原料驗收→清洗去皮（或不去皮）→蒸煮→冷卻→干燥→粉碎→包裝(如：甘薯粉、馬鈴薯全粉、魔芋粉)
5．其他薯類食品的工藝流程可在確保產(chǎn)品質(zhì)量安全原則下根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實際確定。
（二）關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。
1．薯類原料驗收控制；2．熱加工時間和溫度控制；3．包裝車間環(huán)境衛(wèi)生控制。
（三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題
1．微生物指標超標；２．超限超量使用食品添加劑；３．油炸產(chǎn)品酸價、過氧化值超標。
三、必備的生產(chǎn)資源
（一） 生產(chǎn)場所。
應具備原輔材料倉庫及包裝材料倉庫、成品倉庫、清洗整理車間、熱加工車間、包裝車間等滿足工藝要求的生產(chǎn)場所。
（二）必備的生產(chǎn)設備。
1．干制薯類必備的生產(chǎn)設備
① 以鮮薯為原料的工藝：清洗設施、整理切分設施、熱加工設施、包裝設施
② 以薯粉為原料的工藝：成形設備、熱加工設施、包裝設施。
2．冷凍薯類必備的生產(chǎn)設備: 清洗設施、整理切分設施、冷凍設備、包裝設施。
3．薯泥（醬）類必備的生產(chǎn)設備：清洗設施、整理切分設施、磨碎設施、熱加工設備、包裝設施、殺菌設備。
4. 薯粉類食品必備的生產(chǎn)設備：清洗設施、干燥設施、磨碎設施、包裝設施。
5．其他薯類必備的生產(chǎn)設備以滿足確保食品質(zhì)量安全的生產(chǎn)工藝流程所需設備為前提。
四、產(chǎn)品相關(guān)標準
QB/T2686-2005《馬鈴薯片》、GB/T18104-2000《魔芋精粉》、NY/T 494-2002《魔芋粉》、GB 2762-2005《食品中污染物限量》、備案有效的企業(yè)標準。
五、原輔材料的有關(guān)要求
企業(yè)生產(chǎn)薯類食品所用的原輔材料必須符合國家標準、行業(yè)標準及有關(guān)規(guī)定規(guī)定。如原輔料為實施生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品，必須選用獲得生產(chǎn)許可證企業(yè)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。
六、必備的出廠檢驗設備
（一）天平（0.1g）；（二）分析天平（0.1mg）；（三）干燥箱；（四）滅菌鍋；（五）微生物培養(yǎng)箱；（六）生物顯微鏡；（七）無菌室或超凈工作臺。
企業(yè)出廠檢驗項目無微生物指標的，5-7設備可以不做要求。
七、檢驗項目
薯類食品的發(fā)證檢驗、監(jiān)督檢驗、出廠檢驗按照表格所列的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業(yè)每年應當進行2次檢驗。
表１ 油炸、烘烤薯類質(zhì)量檢驗項目表
|
序號
|
檢驗項目
|
發(fā)證
|
監(jiān)督
|
出廠
|
備注
|
|
1
|
感官
|
√
|
√
|
√
|
|
|
2
|
凈含量
|
√
|
√
|
√
|
|
|
3
|
綠馬鈴薯片
|
√
|
√
|
*
|
馬鈴薯片產(chǎn)品檢測此項目
|
|
4
|
雜色片
|
√
|
√
|
*
|
|
|
5
|
脂肪
|
√
|
√
|
*
|
按執(zhí)行標準考核
|
|
6
|
水分
|
√
|
√
|
√
|
按執(zhí)行標準考核
|
|
7
|
氯化鈉
|
√
|
√
|
*
|
按執(zhí)行標準考核
|
|
8
|
酸價
|
√
|
√
|
*
|
油炸工藝要求檢測
|
|
9
|
過氧化值
|
√
|
√
|
*
|
油炸工藝要求檢測
|
|
10
|
羰基價
|
√
|
√
|
*
|
油炸工藝要求檢測
|
|
11
|
總砷
|
√
|
√
|
*
|
|
|
12
|
鉛
|
√
|
√
|
*
|
|
|
13
|
抗氧化劑(BHA、BHT)
|
√
|
√
|
*
|
油炸食品要求檢測
|
|
14
|
鋁
|
√
|
√
|
*
|
油炸食品要求檢測
|
|
15
|
菌落總數(shù)
|
√
|
√
|
√
|
|
|
16
|
大腸菌群
|
√
|
√
|
√
|
|
|
17
|
致病菌
|
√
|
√
|
*
|
|
|
18
|
標簽
|
√
|
√
|
注:依據(jù)QB/T2686-2005等。
表2 魔芋粉質(zhì)量檢驗項目表
|
序號
|
檢驗項目
|
發(fā)證
|
監(jiān)督
|
出廠
|
備注
|
|
1
|
外觀（或感官）
|
√
|
√
|
√
|
|
|
2
|
顆粒度
|
√
|
√
|
√
|
|
|
3
|
氣味
|
√
|
√
|
√
|
|
|
4
|
凈含量
|
√
|
√
|
√
|
|
|
5
|
葡甘露聚糖含量
|
√
|
√
|
*
|
|
|
6
|
粘度
|
√
|
√
|
*
|
|
|
7
|
水分含量
|
√
|
√
|
√
|
|
|
8
|
灰分
|
√
|
√
|
*
|
|
|
9
|
含砂量
|
√
|
√
|
*
|
|
|
10
|
砷
|
√
|
√
|
*
|
|
|
11
|
鉛
|
√
|
√
|
*
|
|
|
12
|
二氧化硫殘留量
|
√
|
√
|
*
|
|
|
13
|
黃曲霉毒素B1
|
√
|
√
|
*
|
|
|
14
|
標簽
|
√
|
√
|
*
|
注：依據(jù)GB/T18104-2000、NY/T494-2002等
表3 薯泥（醬）類質(zhì)量檢驗項目表
|
序號
|
檢驗項目
|
發(fā)證
|
監(jiān)督
|
出廠
|
備注
|
|
1
|
感官
|
√
|
√
|
√
|
|
|
2
|
凈含量
|
√
|
√
|
√
|
|
|
3
|
水分
|
√
|
√
|
√
|
執(zhí)行標準有此項目時
|
|
4
|
總砷
|
√
|
√
|
*
|
|
|
5
|
鉛
|
√
|
√
|
*
|
|
|
6
|
防腐劑（苯甲酸、山梨酸）
|
√
|
√
|
*
|
按GB2760考核
|
|
7
|
菌落總數(shù)
|
√
|
√
|
√
|
按執(zhí)行標準考核
|
|
8
|
大腸菌群
|
√
|
√
|
√
|
按執(zhí)行標準考核
|
|
9
|
致病菌
|
√
|
√
|
*
|
不得檢出
|
|
10
|
商業(yè)無菌
|
√
|
√
|
√
|
罐頭工藝檢驗此項目
|
|
11
|
標簽
|
√
|
√
|
*
|
表4 其他薯類（冷凍薯類、薯粉類等）質(zhì)量檢驗項目表
|
序號
|
檢驗項目
|
發(fā)證
|
監(jiān)督
|
出廠
|
備注
|
|
1
|
感官
|
√
|
√
|
√
|
|
|
2
|
凈含量
|
√
|
√
|
√
|
|
|
3
|
水分
|
√
|
√
|
√
|
執(zhí)行標準有此項目時
|
|
4
|
總砷
|
√
|
√
|
*
|
|
|
5
|
鉛
|
√
|
√
|
*
|
|
|
6
|
菌落總數(shù)
|
√
|
√
|
√
|
執(zhí)行標準有此項目時
|
|
7
|
霉菌
|
√
|
√
|
√
|
執(zhí)行標準有此項目時
|
|
8
|
大腸菌群
|
√
|
√
|
√
|
執(zhí)行標準有此項目時
|
|
9
|
致病菌
|
√
|
√
|
*
|
不得檢出
|
|
10
|
標簽
|
√
|
√
|
*
|
八、抽樣方法
1．根據(jù)企業(yè)所申請取證產(chǎn)品品種，在干制薯類、冷凍薯類、薯泥（醬）類、薯粉類、其他薯類中每類產(chǎn)品各抽取一個產(chǎn)品進行發(fā)證檢驗。所抽樣品須為同一批次并在保質(zhì)期內(nèi)的產(chǎn)品。
2．抽樣基數(shù)及樣品數(shù)量
抽樣基數(shù)不少于100個包裝（或50Kg），抽樣數(shù)量不少于20個包裝（或2Kg）。將樣品平均分為2份，1份檢驗，1份備查。
3．其他注意事項
樣品確認無誤后，由核查組抽樣人員與被抽樣單位在抽樣單上簽字、蓋章、當場封存樣品，并加貼封條。如產(chǎn)品在標簽明示標準中有工藝類型和等級區(qū)別的，抽樣人員應在抽樣單上相應注明。封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及封樣日期。
