其他水產加工品生產許可證審查細則(2006版)
《關于印發食用植物油等26個食品生產許可證審查細則的通知》(2006年12月27 日國質檢食監〔2006〕646號)
一、發證產品范圍及申證單元
實施食品生產許可證管理的其他水產加工品是指除干制水產品、鹽漬水產品、魚糜制品以外的所有以水生動植物為主要原料加工而成的產品。申證單元分為5個:水產調味品、水生動物油脂及制品、風味魚制品、生食水產品、水產深加工品。
水產調味品是指以魚類、蝦類、蟹類、貝類、藻類等水生動植物為原料,經鹽漬、發酵(或不發酵)等工藝加工制成的產品。水生動物油脂及制品是指以海洋動物為原料經相應工藝加工制成的油脂或油脂制品。風味魚制品是指以魚類、頭足類等水生動物為原料,經相應工藝加工制成的產品。生食水產品是指以鮮活的水生動植物為原料,采用食鹽鹽漬、酒醋浸泡或其他工藝加工制成的可直接食用的水產品。水產深加工品是指以水生動植物或水生動物的副產品為原料,經特殊工藝加工制成的產品。
在生產許可證上應當注明產品及單元名稱,即其他水產加工品(水產調味品、水生動物油脂及制品、風味魚制品、生食水產品、水產深加工品)。生產許可證有效期為3年,其產品類別編號為:2202。
二、基本生產流程及關鍵控制環節
(一)基本生產流程。
1.水產調味品的基本生產流程
原料處理→鹽漬→發酵(或不發酵)→調配(或不調配)→灌裝→殺菌(或不殺菌)→包裝
2.水生動物油脂及制品的基本生產流程。
原料處理→提油(蒸煮、水解等)→壓榨(過濾)→離心→精制(或不精制)→包裝
3.風味魚制品的基本生產流程。
原料處理→鹽漬(或浸漬、調味)→干燥(或瀝干)→調理(調味、煙熏、糟制、油炸等)→殺菌(或不殺菌)→包裝
魚(蟹)松:原料處理→熟化→脫水→搓松→調味→炒松→包裝
4.生食水產品的基本生產流程。
腌制品:原料處理→鹽漬(或浸漬)→清洗瀝干→調味腌制→包裝
非腌制品:原料處理→切割→包裝
5.水產深加工品的基本生產流程。
(1)水生動植物干粉:原料處理→干燥→粉碎→復配(或不復配)→成形(裝膠囊、造粒、壓片)→殺菌(或不殺菌)→包裝
(2)水生動植物提取物:原料處理→提取→分離→調配→噴粉(或不噴粉)→包裝→殺菌
(3)其他水產品:原料→清洗→熟制→冷卻→滅菌→包裝
(二)關鍵控制環節。
1.水產調味品:原料驗收、鹽漬、發酵、殺菌;
2.水生動物油脂及制品:原料驗收、提油、精制;
3.風味魚制品:原料驗收、鹽漬(或浸漬)、調理、搓松、炒松;
4.生食水產品:原料驗收及處理、調味腌制、貯藏;
5.水產深加工品。
(1)水生動植物干粉:原料驗收、干燥、粉碎、成形、殺菌;
(2)水生動植物提取物:原料驗收、提取、調配、殺菌;
(3)其他水產品:原輔料處理、殺菌。
(三)容易出現的質量安全問題。
1.由于生產工藝不合適造成產品的風味物質不足;2.微生物超標;3.超范圍或超量使用食品添加劑;4.重金屬超標;5.獸藥殘留量超標。
三、必備的生產資源
(一)生產場所。
其他水產加工品的生產企業除必須具備的生產環境外,其廠房建筑結構應完善,廠房設施的設計應根據不同水產制品的工藝流程進行合理布局,上下工序銜接合理,防止原料、半成品、成品間的交叉污染。
企業應具備與生產能力相適應的原輔材料庫,包裝材料庫、成品倉庫;具備與生產相適應的生產車間,包裝車間;同時原料庫房應必備冷庫制冷設備(或租賃冷庫制冷設備),成品庫房根據貯藏需要配備冷凍冷藏設施,以保證原輔料與成品的貯存要求。冷庫應根據不同工藝要求,達到相應的溫度。
(二)必備的生產設備。
1.水產調味品必備的設備。
(1)原料清洗設施;(2)粉碎設備(生產工藝需要時);(3)攪拌設施;(4)鹽漬設施;(5)發酵設施(無發酵過程的不適用);(6)洗瓶機(瓶裝產品);(7)殺菌設備(無殺菌過程的不適用);(8)包裝設備。
2.水生動物油脂及制品必備的設備。
(1)原料處理設施;(2)蒸煮設備、萃取設備或水解設備;(3)壓榨機或過濾機;(4)分離設備;(5)包裝設備;(6)洗瓶機(瓶裝產品);(7)脫膠、脫酸、脫色、脫臭設備(精制魚油) ;(8)低溫設備、蒸餾設備(多烯魚油);(9)乳化設備(乳劑)。
3.風味魚制品必備的設備;
(1)原料處理設施;(2)鹽漬設施;(3)攪拌設施;(4)干燥設施;(5)煙熏設備;油炸設備;烘炒設備;糟制設施;(6)洗瓶機(瓶裝產品);(7)熟化設備、搓松機(魚松);(8)包裝設備。
4.生食水產品必備的設備。
(1)原料清洗設施;(2)腌制容器(腌制產品);(3)洗瓶機(瓶裝產品);(4)包裝設備。
5.水產深加工品必備的設備。
(1)水生動植物干粉:①清洗設施;②粉碎設備;③干燥設備;④成形設備;⑤殺菌設備(空氣凈化設備);⑥包裝設備。
(2)水生動植物提取物:①原料處理設施(各類容器、漂洗設備等);②提取設施(熬煮、酶解等);③調配設施;④包裝設備;⑤殺菌設備(空氣凈化設備);⑥分離設備
(3)其他水產品:①原料處理設施;②熟制設備;③包裝設備;④殺菌設備
四、產品相關標準
(一)水產調味品。
GB10133-2005《水產調味品衛生標準》;SC/T3601-2003《蠔油》;SC/T3602-2002《蝦醬》;SC/T3902-2001《海膽制品》;SC/T3905-1985《鱘、鰉魚籽》;
(二)水生動物油脂及制品。
SC/T3502-2000《魚油》;SC/T3503-2000《多烯魚油制品》
(三)生食水產品。
GB10136-2005《腌制生食動物性水產品衛生標準》
水產制品還應符合GB2760-1996《食品添加劑使用衛生標準》、GB2762-2005《食品中污染物限量》、GB2763-2005《食品中農藥最大殘留限量》、備案有效的企業標準。
五、原輔材料的有關要求
其他水產加工品的原料必須來自無污染水域,新鮮度良好,組織緊密有彈性,無異味,無外來雜質,不得含有毒有害物質。生產加工所用的原輔材料必須符合相應的國家標準、行業標準及相關規定,不得使用非食用性原輔材料。包裝材料應干燥、清潔、衛生、堅實、無破損。對于實施生產許可證管理的原輔材料,采購時應驗證。產品原料的貯存及運輸過程,不僅要有防雨、防塵設施,還應根據原料特點配備冷凍、冷藏、保鮮、保溫、;畹仍O施。
六、必備的出廠檢驗設備
(一)分析天平(0.1mg);(二)天平(0.1g);(三)干燥箱;(四)滅菌鍋;(五)無菌室(或超凈工作臺);(六)微生物培養箱;(七)生物顯微鏡;(八)計量容器;(九)溫度計(凍品);(十)酸度計。
七、檢驗項目
其他水產制品的發證檢驗、定期監督檢驗和企業出廠檢驗分別按下列表中列出的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目注有"*"標記的,企業應當每年進行2次檢驗。
水產調味品質量檢驗項目表
序號
|
檢驗項目
|
發證
|
監督
|
出廠
|
備注
|
1
|
感官
|
√
|
√
|
√
|
|
2
|
氨基酸態氮
|
√
|
√
|
*
|
除海膽制品
|
3
|
氯化鈉
|
√
|
√
|
√
|
|
4
|
蛋白質
|
√
|
√
|
*
|
蝦醬
|
5
|
總氮
|
√
|
√
|
*
|
蠔油、貽貝油
|
6
|
總酸
|
√
|
√
|
*
|
蠔油、貽貝油
|
7
|
總氮與氨基酸態氮之比
|
√
|
√
|
*
|
蠔油、貽貝油
|
8
|
水分
|
√
|
√
|
√
|
海膽制品、蝦醬
|
9
|
揮發性鹽基氮
|
√
|
√
|
*
|
除海膽制品
|
10
|
灰分
|
√
|
√
|
*
|
蝦醬
|
11
|
汞/甲基汞
|
√
|
√
|
*
|
有此項目的
|
12
|
無機砷
|
√
|
√
|
*
|
|
13
|
鉛
|
√
|
√
|
*
|
魚制調味品、蠔油、蝦醬
|
14
|
鎘
|
√
|
√
|
*
|
魚制調味品、蠔油
|
15
|
鋁
|
√
|
√
|
*
|
|
16
|
多氯聯苯
|
√
|
√
|
*
|
海水產調味品
|
17
|
苯甲酸
|
√
|
√
|
*
|
|
18
|
山梨酸
|
√
|
√
|
*
|
|
19
|
菌落總數
|
√
|
√
|
√
|
|
20
|
大腸菌群
|
√
|
√
|
√
|
|
21
|
沙門氏菌
|
√
|
√
|
*
|
|
22
|
金黃色葡萄球菌
|
√
|
√
|
*
|
|
23
|
副溶血性弧菌
|
√
|
√
|
*
|
|
24
|
志賀氏菌
|
√
|
√
|
*
|
|
25
|
凈含量
|
√
|
√
|
√
|
|
26
|
食品標簽
|
√
|
√
|
注:依據標準:SC/T3601--2003《蠔油》、SC/T3602-2002《蝦醬》、SC/T3902-2001《海膽制品》、SC/T3905-1985《鱘、鰉魚籽》、GB10133-2005《水產調味品衛生標準》、備案有效的企業標準。
水生動物油脂及制品質量檢驗項目表
序號
|
檢驗項目
|
發證
|
監督
|
出廠
|
備注
|
1
|
感觀
|
√
|
√
|
√
|
|
2
|
水分及揮發物
|
√
|
√
|
√
|
魚油
|
3
|
酸價
|
√
|
√
|
√
|
|
4
|
過氧化值
|
√
|
√
|
√
|
|
5
|
不皂化物
|
√
|
√
|
*
|
魚油
|
6
|
碘價
|
√
|
√
|
*
|
|
7
|
雜質
|
√
|
√
|
*
|
魚油
|
8
|
EPA+DHA總量
|
√
|
√
|
*
|
多烯魚油制品
|
9
|
EPA總量
|
√
|
√
|
*
|
多烯魚油制品
|
10
|
DHA總量
|
√
|
√
|
*
|
多烯魚油制品
|
11
|
鉛
|
√
|
√
|
*
|
多烯魚油制品
|
12
|
砷
|
√
|
√
|
*
|
多烯魚油制品
|
13
|
汞
|
√
|
√
|
*
|
多烯魚油制品
|
14
|
菌落總數
|
√
|
√
|
√
|
多烯魚油制品
|
15
|
大腸菌群
|
√
|
√
|
√
|
多烯魚油制品
|
16
|
霉菌
|
√
|
√
|
*
|
多烯魚油制品
|
17
|
致病菌
|
√
|
√
|
*
|
多烯魚油制品
|
18
|
凈含量
|
√
|
√
|
√
|
|
19
|
食品標簽
|
√
|
√
|
注:依據SC/T3502-2000《魚油》、SC/T3503-2000《多烯魚油制品》、備案有效的企業標準。
風味魚制品質量檢驗項目表
序號
|
檢驗項目
|
發證
|
監督
|
出廠
|
備注
|
1
|
感官
|
√
|
√
|
√
|
|
2
|
水分
|
√
|
√
|
√
|
|
3
|
鹽分
|
√
|
√
|
√
|
|
4
|
揮發性鹽基氮
|
√
|
√
|
√
|
|
5
|
酸價
|
√
|
√
|
√
|
油炸
|
6
|
過氧化值
|
√
|
√
|
√
|
油炸
|
7
|
苯并(a)芘
|
√
|
√
|
*
|
煙熏
|
8
|
菌落總數
|
√
|
√
|
√
|
|
9
|
大腸菌群
|
√
|
√
|
√
|
|
10
|
致病菌
|
√
|
√
|
*
|
|
11
|
無機砷
|
√
|
√
|
*
|
|
12
|
鉛
|
√
|
√
|
*
|
|
13
|
鋁
|
√
|
√
|
*
|
|
14
|
甲基汞
|
√
|
√
|
*
|
|
15
|
防腐劑
|
√
|
√
|
*
|
視產品情況而定
|
16
|
著色劑
|
√
|
√
|
*
|
視產品情況而定
|
17
|
甜味劑
|
√
|
√
|
*
|
視產品情況而定
|
18
|
多氯聯苯
|
√
|
√
|
*
|
海水產品
|
19
|
凈含量
|
√
|
√
|
√
|
|
20
|
食品標簽
|
√
|
√
|
注:依據標準:GB2760-1996《食品添加劑使用衛生標準》、GB2762-2005《食品中污染物限量》、GB7718-2004《預包裝食品標簽通則》、定量包裝商品計量管理辦法、備案有效的企業標準。
生食水產品質量檢驗項目表
序號
|
檢驗項目
|
發證
|
監督
|
出廠
|
備注
|
1
|
感官
|
√
|
√
|
√
|
|
2
|
揮發性鹽基氮
|
√
|
√
|
√
|
蟹塊、蟹糊
|
3
|
無機砷
|
√
|
√
|
*
|
|
4
|
甲基汞
|
√
|
√
|
*
|
|
5
|
鋁
|
√
|
√
|
*
|
|
6
|
N-二甲基亞硝胺
|
√
|
√
|
*
|
適用于海產品
|
7
|
多氯聯苯
|
√
|
√
|
*
|
適用于海產品
|
8
|
菌落總數
|
√
|
√
|
√
|
|
9
|
大腸菌群
|
√
|
√
|
√
|
|
10
|
致病菌
|
√
|
√
|
*
|
|
11
|
寄生蟲囊蚴
|
√
|
√
|
*
|
|
12
|
凈含量
|
√
|
√
|
√
|
|
13
|
食品標簽
|
√
|
√
|
注:依據標準:GB10136-2005《腌制生食動物性水產品衛生標準》;備案有效的企業標準。
水產深加工品質量檢驗項目表
序號
|
檢驗項目
|
發證
|
監督
|
出廠
|
備注
|
1
|
感官
|
√
|
√
|
√
|
|
2
|
水分/總固形物
|
√
|
√
|
√
|
|
3
|
鹽分
|
√
|
√
|
√
|
視產品情況而定
|
4
|
蛋白質
|
√
|
√
|
√
|
視產品情況而定
|
5
|
灰分
|
√
|
√
|
*
|
視產品情況而定
|
6
|
無機砷
|
√
|
√
|
*
|
|
7
|
鉛
|
√
|
√
|
*
|
|
8
|
甲基汞
|
√
|
√
|
*
|
|
9
|
鋁
|
√
|
√
|
*
|
|
10
|
菌落總數
|
√
|
√
|
√
|
|
11
|
大腸菌群
|
√
|
√
|
√
|
|
12
|
沙門氏菌
|
√
|
√
|
*
|
|
13
|
志賀氏菌
|
√
|
√
|
*
|
|
14
|
金黃色葡萄球菌
|
√
|
√
|
*
|
|
15
|
副溶血性弧菌
|
√
|
√
|
*
|
|
16
|
食品添加劑
|
√
|
√
|
*
|
視產品情況而定
|
17
|
凈含量
|
√
|
√
|
√
|
|
18
|
食品標簽
|
√
|
√
|
注:依據標準:GB2760-1996《食品添加劑使用衛生標準》、GB2762-2005《食品中污染物限量》、GB7718-2004《預包裝食品標簽通則》、定量包裝商品計量管理辦法、備案有效的企業標準(產品的特征成分應在企業標準中明確列出)。
八、抽樣方法
根據企業申請發證產品的品種,在企業的成品庫內,每個單元抽取一個樣品進行發證檢驗。優先抽取工藝過程比較復雜的、生產加工難度比較高的產品進行檢驗。
所抽樣品為同一批次保質期內的產品,抽樣基數不得少于200個最小包裝。隨機抽取20個最小包裝,樣品總量不少于2kg;包裝凈含量高于2kg的產品抽取4個包裝,從4個包裝中抽取樣品,總量不少于2kg;水產深加品酌情抽樣(滿足檢驗和復檢用量)。樣品分成2份,1份用于檢驗,1份備查。樣品確認無誤后,由審查組抽樣人員與被抽樣單位在抽樣單上簽字、蓋章、當場封存樣品,并加貼封條。封條上應當有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及封樣日期。